Jak kontrolovat kvalitu spirálové ocelové trubky? Teplota perforace předvalku se liší v závislosti na surovinách. Teplota většiny tepelně nafouknutých svařovaných trubek je asi 120
Metoda válcování trubek se spirálovým obloukem je první metodou válcování V době horního objemu je spodní povrch ocelových trubek různých specifikací nezměněn, takže pomocné zaříze
1. Změřte délku mřížkového pravítka Základním principem je, že dvě mřížkové pravítko s pevnou délkou je instalováno na vnější straně dvou konců rovné ocelové trubky. Mřížkové praví
1. Příčinou nerovných ocelových trubek je nerovnoměrnost tloušťky stěny způsobená nastavením středové osy pilotního válcování, úhel sklonu dvou válcovacích válečků nebo příliš malý
Ocelová trubka pro spirálové svařování se vztahuje na ocelovou trubku s ocelovou trubkou se švem se švem s ocelovým pásem nebo ocelovou deskou ohnutou do kulatého čtverce. Podle zp
1. Kontrola fyzikálních metod: Metoda fyzikálního testování spočívá ve využití některých fyzikálních jevů k určení nebo testování. Kontrola vnitřních vad materiálů nebo obrobků se
Uhlíková nástrojová ocel ① Číslo oceli je „T“, aby se zabránilo smíchání s jinou ocelí. ② Číslo v čísle oceli označuje obsah uhlíku, který je reprezentován několika tisícinami jedn
Pevnost spirálové svařovací trubky je obecně vyšší než pevnost svařované trubky s přímým švem. Může použít svařovanou trubku s větším průměrem materiálu sochoru a může také použít
1 přírubové připojení Obecná rychlost připojení příruby, pohodlná konstrukce, jednoduché nástroje, ale z hlediska bezpečnosti a záměny není splněna většina projektových předpisů. O
Válcovna používá mnoho typů nůžek. Podle tvaru a konfigurace ostří nůžek a tvaru valivých částí lze nůžkový stroj rozdělit na: nůžkové nůžky s rovnoběžným nožem, nůžky s diagonální
Detekce netěsností znamená, že po zmagnetizování železného magnetického materiálu jsou povrchové a blízké povrchové defekty na povrchu materiálu a vytvářejí svodové pole. Technolog
Mezi defekty, které jsou náchylné k skrytým oblastem obloukového svařování, patří póry, tepelné trhliny a ořezové hrany. 1. Bublina. Bubliny se většinou vyskytují uprostřed svařova