Jak kontrolovat kvalitu spirálové ocelové trubky? Teplota perforace předvalku se liší v závislosti na surovinách. Teplota většiny tepelně nafouknutých svařovaných trubek je asi 1200 stupňů C. Když je obsah uhlíku a jiných slitinových prvků vysoký, je teplota o něco nižší.
Druhým klíčem k ohřevu je co nejvíce minimalizovat počet oxidových filmů. Zejména u tepelných hadic je tepelná expanzní svařovací trubka založena na kvalitě života z východu na západ a její požadavky se stále zhoršují.
Během výrobního procesu spirálové ocelové trubky, protože první zpracování bylo prováděno za tepla, byl ohřev velmi důležitým procesem pro stanovení kvality produktu.
Horkovzdušná pec se ohřívá z teploty místnosti na teplotu zpracování podle své úlohy a používá se k ohřevu předvalku na potřebnou teplotu zpracování během procesu zpracování. Nesprávné zahřátí způsobí praskliny, skládání a bolest na vnitřní i vnější straně sochoru.
Existuje mnoho způsobů, jak udržet horkovzdušnou pec, ale prvním použitím je kruhová topná pec. Tato ohřívací pec má dno prstencové pece, kterou lze pomalu vyměňovat. Sochor se nakládá ze spodního průměru podél dna vjezdu. Při použití výstupu lze kamna rovnoměrně zahřát na zadanou teplotu. Klíčem k tomuto ohřevu je zahřát předvalek rovnoměrně na teplotu vhodnou pro zpracování. Protože perforace má velký vliv na kvalitu vyhazovacích otvorů, to znamená, že teplota ohýbané trubky je důležitou podmínkou, která ovlivňuje kvalitu vyhazovacího otvoru. Proto je obecně nutné kontrolovat hrubou teplotu v procesu střílení.
