85. Jaký je vliv teploty roztaveného zinku na zinkovou strusku? Při jakém obsahu železa v roztaveném zinku již nelze použít?

Když roztavený zinek dosáhne vysokých teplot, rozpustí se v něm značné množství železa. Například při 510 stupních se 0,10 % železa rozpustí a vytvoří zinkovou strusku, která tvoří 1,6 % celkového obsahu zinku v galvanizační nádobě. I po ochlazení na 435 stupňů zůstává zbytkové železo 0,02 %. Během ochlazování se toto železo vysráží jako drobné krystaly-zinkové sloučeniny, které se pomalu usazují na dně hrnce. Aby se minimalizovaly tyto krystalické zbytky zinku (železo{10}}slitiny zinku), musí být roztavený zinek udržován při teplotě 435 stupňů přibližně jeden den po -opracování vysokou teplotou. Takové dlouhodobé držení je však v praktických operacích přísně zakázáno, což vyžaduje snížení teploty během galvanizačních procesů.
Když teplota roztaveného zinku stoupne, zesílená tepelná konvekce unáší zinkovou strusku nahoru do galvanizační nádoby, kontaminuje zinkovou lázeň v hloubce ponoření a zhoršuje kvalitu galvanizované vrstvy. Přítomnost zinkové strusky dále narušuje tok roztaveného zinku a eroduje povlak ze slitiny železa-zinku na stěnách nádoby. To vystavuje stěny zrychlené korozi a vede ke zvýšené akumulaci zinkové strusky.
Dlouhodobé zadržování zinkové strusky v galvanizačních nádobách vede k jejímu spékání do hrudek, přičemž jev se zhoršuje s rostoucí teplotou. To nejen komplikuje vyjímání, ale také brání zahřívání galvanizační nádoby, což má za následek přehřívání stěn nádoby (ocelové plechy) a následný únik zinku perforací.
V běžně fungujícím výrobním procesu žárového zinkování{0}} by měl být obsah železa v blízkosti povrchu roztaveného zinku minimální, obvykle nepřesahující 0,05 %. Pokud obsah železa dosáhne nebo překročí 0,2 %, je třeba žárové zinkování přerušit. Protože hloubka ponoření zinku je obecně kolem 400 milimetrů, může být obsah železa v této oblasti relativně vyšší, což vyžaduje přísná kontrolní opatření.