Důvody, proč je kvalita produktu suchého žárově pozinkovaného zinku lepší než mokrého žárově pozinkovaného zinku

Během „suchého“ procesu žárového zinkování může být k roztavenému zinku přidán hliník, aby se zlepšila struktura a tloušťka vrstvy slitiny železa a zinku, což má za následek lesklou vrstvu čistého zinku a dobré ohybové vlastnosti. Přitom při žárovém zinkování již bylo rozpouštědlo naneseno na povrch ocelové trubky a chlorid zinečnatý v rozpouštědle již začal mírně reagovat s ocelovým substrátem. Jak se ocelová trubka během sušení zahřívá, reakce se zrychluje. Proto, jakmile je ocelová trubka ponořena do roztaveného zinku, dosáhne reakce mezi železem a zinkem svého vrcholu, což umožňuje dostatečnou reakční dobu mezi železem a zinkem od aplikace rozpouštědla do ponoření do zinku. To ztěžuje chybějící galvanizaci. Avšak „mokrý“ proces žárového zinkování tyto příznivé podmínky postrádá. Za prvé, hliník nelze přidat k povrchu roztaveného zinku. I když se přidá hliník, bude reagovat s chloridovým rozpouštědlem za vzniku chloridu hlinitého a bude těkat. Současně se při "mokrém" žárovém zinkování ocelová trubka začne dotýkat tenké vrstvy tavidla na povrchu roztaveného zinku, když je bez zinku. Proto je doba nanášení tavidla velmi krátká a chemická čistící síla je relativně slabá. Aktivace povrchu ocelové trubky je nedostatečná, což ovlivňuje reakci železo-zinek a je náchylné na chybějící galvanizaci.