Důvod rozdílu ve velikosti třpytu mezi tenkostěnnými a silnostěnnými trubkami za stejných procesních a provozních podmínek

Za stejných podmínek žárového zinkování a chlazení jsou flitry vytvořené na tenkostěnných a silnostěnných trubkách po žárovém zinkování odlišné. První vystavuje větší flitry, zatímco druhý má menší. Je známo, že rychlost ochlazování zinkové kapaliny na povrchu ocelové trubky souvisí s tloušťkou stěny substrátu trubky. Při použití "metody tavidla" pro žárové zinkování je teplota ocelové trubky vstupující do zinkové kapaliny (150-230 stupňů ) nižší než teplota zinkové kapaliny (470-510 stupňů ). Proto tenkostěnné trubky absorbují méně tepla, zatímco tlustostěnné trubky více. Avšak za stejných procesních podmínek, po ponoření ocelové trubky do zinkové kapaliny, kdy se teplota tenkostěnné trubky stane stejnoměrnou uvnitř i vně, může být střed silnostěnné trubky stále pod teplotou zinkování při teplotě povrch. Výsledkem je, že jakmile je zinková kapalina odstraněna ze zinkové kapaliny, zinková kapalina na tenkostěnné trubici postupně tuhne díky samotnému chlazení vzduchem, zatímco zinková kapalina na tlustostěnné trubici potřebuje kromě chlazení vzduchem také odvádět teplo směrem k nižší teplotě ve středu trubky, což urychluje proces tuhnutí. Pomalé ochlazování tenkostěnných trubek má proto za následek velké flitry, zatímco rychlejší ochlazování tlustostěnných trubek vede k tvorbě malých flitrů.