Pozinkované ocelové trubky se dělí na ocelové trubky pozinkované za studena a ocelové trubky žárově pozinkované. Ocelové trubky pozinkované za studena byly vyřazeny z provozu a posledně jmenované je také podporováno, aby je dočasně používal stát. V 60. a 70. letech začaly vyvinuté dýmky vyvíjet nové dýmky mezinárodně a galvanizované dýmky byly zakázány. Čtyři ministerstva a komise, jako je Ministerstvo výstavby Číny, také od roku 2000 jasně zakázaly galvanizované galvanizované potrubí jako vodovodní potrubí. Potrubí studené vody v nových komunitách galvanizované potrubí používalo jen zřídka. Potrubí tepelné vody v některých obcích používá pozinkované potrubí. Žárově pozinkované ocelové trubky jsou široce používány při požárech, elektřině a dálnicích.
Hmotnostní koeficient pozinkované ocelové trubky
Jmenovitá tloušťka stěny (MM): 2.0, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4.0, 4,5.
Parametry koeficientu (C): 1,064, 1,051, 1,045, 1,040, 1,036, 1,034, 1,032, 1,028.
Poznámka: Mechanické vlastnosti oceli jsou důležitými ukazateli pro zajištění konečného výkonu (mechanického výkonu) oceli. Záleží na chemickém složení a systému tepelného zpracování oceli. Ve standardu ocelových trubek, podle různých požadavků na použití, výkon v tahu (pevnost v tahu, mez kluzu nebo mez kluzu, bod prodloužení) a tvrdost, ukazatele houževnatosti a výkon při vysokých a nízkých teplotách požadovaných uživateli.
Číslo oceli: Q215A; Q215B; Q235A; Q235B.
Hodnota zkušebního tlaku /MPA:D10.2-168.3mm je 3MPa; D177.{5}}.9 mm je 5 MPa
Technické požadavky na ocelové pozinkované trubky
1. Značka a chemické přísady
Desky a chemické složky galvanizovaných ocelových trubek by měly odpovídat kartám a chemickým složkám černé ocelové trubky specifikované v GB/T3091.
2. Způsob výroby
Způsob výroby (svařování v peci nebo svařování) černé trubky volí výrobce. Galvanizace využívá metodu žárového zinkování.
3. Závit a spoj potrubí
(A) Pozinkované ocelové trubky se závitem by měly být provedeny po pozinkování. Závit by měl odpovídat předpisům YB 822.
(B) Spoj ocelové trubky musí vyhovovat předpisům YB 238; kovaný litinový potrubní spoj musí odpovídat ustanovením YB 230.
4. Mechanické vlastnosti Mechanické vlastnosti před pozinkovanými ocelovými trubkami musí odpovídat předpisům GB 3091.
5. Rovnoměrnost pozinkované vrstvy Pozinkovaná ocelová trubka bude zkoušena na stejnoměrnost pozinkované vrstvy. Vzorek ocelové trubky je impregnován roztoky síranu měďnatého 5krát za sebou a nemůže zčervenat (poměděný).
6. Pro zkoušky ohybem za studena by se měly používat pozinkované ocelové trubky se zkouškami ohybu za studena s ráží ne větší než 50 mm. Úhel zakřivení je 90 stupňů a poloměr zakřivení je 8násobek vnějšího průměru. Bez plnění během zkoušky by měl být vzorek svaru umístěn na vnější nebo horní části zakřiveného směru. Po zkoušce by na vzorku neměly být žádné praskliny a zinkové vrstvy.
7. Hydraulický test hydraulického testu by měl být proveden v černé trubici a místo hydraulického testu lze také použít vír. Velikost vzorku pro porovnání zkušebního tlaku nebo detekce víru musí odpovídat předpisům GB 3092. Mechanické vlastnosti oceli jsou důležitým ukazatelem pro zajištění konečného výkonu (mechanického výkonu) oceli.
