86. Jaký vliv má před-úprava na přilnavost pozinkované vrstvy?

Pokud před{0}}úprava využívá „metodu rozpouštědla (tavení), mohou se na povrchu ocelové trubky objevit různé problémy: zbytkový oxid železa z nedostatečného mytí kyselinou, nahromadění vodíkových iontů z překyselení, neúplné odstranění olejových nečistot, adheze solí železa, nevyčištěné saze a inhibitory koroze, nedostatečná aktivace kvůli nízké koncentraci rozpouštědla, nadměrné znečištění železa v rozpouštědle vyhoření-, částečné odstranění rozpouštědla a nedostatek vysychání rozpouštědla. Tyto faktory společně vedou buď k chybějícímu pokovování, nebo k pseudo-zinkovému povlaku pouze s vrstvou čistého zinku a bez podkladové vrstvy slitiny železa-zinku, což v konečném důsledku snižuje adhezní výkon.
Když předúprava využívá „metodu redukce ochranného plynu“, musí povrch ocelové trubky projít důkladnou redukční aktivací, aby bylo dosaženo čistého železa, než se vytvoří reakce zinku na železnou-vrstvu slitiny zinku. Nesprávná kontrola složení ochranného plynu, rosného bodu, teploty pece a podmínek utěsnění může mít za následek nedostatečnou oxidaci nebo redukci, což vede buď k chybějícímu povlaku, nebo pouze zinkové-vrstvě bez zamýšlené slitinové vrstvy. To může způsobit praskání nebo odlupování během ohýbání nebo opracování za studena. V důsledku toho, podobně jako u "metody toku", převládá špatná adheze. Při žárovém zinkování ponorem za použití „metody tavidla“ má tavidlo chloridu amonného na povrchu roztaveného zinku tendenci způsobovat křehkost a odlupování povlaku.