Proč je kvalita produktu u žárového zinkování suchým procesem lepší než u mokrého procesu?

Při žárovém zinkování „suchým procesem“ lze do zinkové lázně přidat hliník, aby se zlepšila struktura a tloušťka vrstvy slitiny železa a zinku, což má za následek zářivě čistou vrstvu zinku a dobrý ohybový výkon. Mezitím při žárovém zinkování již bylo tavidlo naneseno na povrch ocelové trubky a chlorid zinečnatý v tavidle začal mírně reagovat s ocelovým substrátem. Když teplota ocelové trubky během sušení stoupá, reakce se zrychluje. Proto, jakmile je ocelová trubka ponořena do zinkové lázně pro galvanizaci, dosáhne reakce železo-zinek svého vrcholu. Tím je zajištěna dostatečná reakční doba mezi železem a zinkem od aplikace tavidla do ponoření do zinku, takže je méně pravděpodobné, že dojde k chybné galvanizaci. Žárové zinkování "mokrým procesem" však tyto příznivé podmínky postrádá. Za prvé, hliník nelze přidat na povrch zinkové lázně. I když je hliník přidán, reaguje s chloridovým tavidlem za vzniku chloridu hlinitého, který pak těká. Navíc při žárovém zinkování "mokrým procesem" se ocelová trubka začne dotýkat tenké vrstvy tavidla na povrchu zinkové lázně teprve tehdy, když ještě není potažena zinkem. To má za následek velmi krátkou dobu pro aplikaci tavidla a slabší chemickou čistící schopnost, nedostatečně aktivující povrch ocelové trubky. To ovlivňuje reakci železo-zinek a zvyšuje pravděpodobnost chybného pozinkování.