Proč se zinkové květy liší na tenkostěnných a silnostěnných trubkách za stejných procesních a provozních podmínek?

Za stejných podmínek žárového zinkování a chlazení nejsou zinkové květy získané na tenkostěnných a silnostěnných trubkách po žárovém zinkování stejné. Zinkové květy na prvním jsou větší, zatímco na druhém jsou menší. Chápeme, že rychlost ochlazování roztaveného zinku na povrchu ocelové trubky souvisí s tloušťkou stěny substrátu ocelové trubky. Když se žárové zinkování obecně provádí pomocí „metody tavidla“, je teplota ocelové trubky (150-230 stupňů) vstupující do roztaveného zinku nižší než teplota roztaveného zinku (470-510 stupňů) . Proto tenkostěnné trubky absorbují méně tepla, zatímco tlustostěnné trubky absorbují více tepla. Avšak za stejných procesních podmínek, po ponoření ocelových trubek do roztaveného zinku, když teplota na tenkostěnné trubce dosáhla stejnoměrnosti mezi vnitřním a vnějším povrchem, může být střed tlustostěnné trubky stále pod galvanizační teplota na povrchu. V důsledku toho po odstranění z roztaveného zinku roztavený zinek na tenkostěnné trubce podléhá pouze postupnému tuhnutí v důsledku chlazení vzduchem, zatímco roztavený zinek na tlustostěnné trubce kromě chlazení vzduchem potřebuje také odvádět teplo směrem k nižší teplota ve středu trubky, která urychluje tuhnutí roztaveného zinku. Pomalu chlazená tenkostěnná trubka proto vytváří velké zinkové květy, zatímco silnostěnná trubka s rychlejší rychlostí ochlazování tvoří malé zinkové květy.