Pokud jsou ocelové trubky potaženy roztokem rozpouštědlo-voda a následně vysušeny, pokud nejsou zahřáté na požadovanou teplotu sušení pro žárové zinkování a obsahují přebytečnou vlhkost, považují se za nedostatečně vysušené. Důsledky nedostatečného sušení mohou vést k následujícím problémům:
(1) Nedokáže adekvátně vytlačit plynný vodík vznikající během procesu moření z kovového substrátu ocelové trubky, což ovlivňuje kvalitu galvanizované vrstvy.
(2) Způsobuje zbytečnou korozi kovového substrátu ocelové trubky a vytváří chlorid železitý, který zvyšuje spotřebu zinku a má za následek hrubou galvanizovanou vrstvu.
(3) Hliníková složka v zinkové lázni podléhá intenzivní oxidaci vlivem vlhkosti, přičemž vzniká značné množství oxidu hlinitého (Al2O3), který nejen plýtvá hliníkem, ale také urychluje stárnutí rozpouštědlem.
(4) Když vlhkost narazí na horkou zinkovou kapalinu, rychle se změní na vodní páru, vodík a kyslík, což způsobí, že zinková kapalina uvnitř ocelové trubky prudce vystříkne z odkrytých otvorů, což představuje nebezpečí, plýtvá zinkem a má za následek vynechání galvanických míst. .
(5) Vodní pára produkovaná, když vlhkost narazí na zinkovou kapalinu, může intenzivně oxidovat zinek při 350 stupních. Vzhledem k tomu, že samotná zinková kapalina funguje v teplotním rozsahu 470-500 stupňů, oxidace se stává ještě intenzivnější, což vede ke zvýšené spotřebě zinku a horší kvalitě galvanizované vrstvy.
