K jakým změnám dochází u plastových částic během procesu vytlačování?

Vytlačovací stroj ohřívá plastové částice do stavu viskózního toku. Pod tlakem je plast protlačován matricí specifického tvaru, čímž vzniká souvislé těleso s průřezem podobným tvaru matrice. Poté se plast ochlazuje, přičemž přechází z viskózního tekutého stavu do elastomerního stavu s určitou geometrií a rozměry. Nakonec se ochladí a ztuhne do skelného stavu, čímž se získá požadovaný produkt (sklovitý stav - viskózní tekutý stav - elastomerní stav - sklovitý stav). Laicky řečeno, tento proces zahrnuje přechod z granulárního stavu - směs granulovaných a roztavených částic - roztavené částice - hotový výrobek.