Znalosti

Home/Znalosti/Podrobnosti

Jaké jsou specifické výrobní procesy pro 3PE kompozitní trubky?

1. Kontrola ocelových trubek: Vytřiďte všechny základní trubky s problémy s kvalitou, abyste zabránili jejich vstupu do dalšího výrobního kroku a snížili plýtvání surovinami.

2. Vnější/vnitřní pískování: Pískování odstraňuje nečistoty, oxidové okují, svařovací strusku a další nečistoty z vnitřní stěny ocelové trubky. Vyhlazuje vnitřní povrch ocelové trubky a snižuje vnitřní povrchové pnutí. To účinně zvyšuje životnost ocelové trubky, snižuje vnitřní korozi a zlepšuje vnitřní i vnější kvalitu ocelové trubky.

3. Vnitřní ofukování: Vyfoukejte ocelovou drť a prach uvnitř ocelové trubky, aby nedošlo k ovlivnění vnitřního nástřiku.

4. Středofrekvenční ohřev (vnitřní stříkání): Ohřejte ocelovou trubku na určitou teplotu a zároveň odstraňte vlhkost, abyste se připravili na vnitřní stříkání.

5. Vnitřní nástřik: Pomocí tlaku se nátěrový materiál rozptýlí do stejnoměrných a jemných kapiček a aplikuje se na vnitřní povrch ocelové trubky, aby se dosáhlo rovnoměrné nátěrové vrstvy.

6. Středofrekvenční ohřev (externí nástřik): Zahřejte ocelovou trubku na určitou teplotu a zároveň odstraňte vlhkost, abyste se připravili na vnější nástřik.

7. Externí nástřik: Pomocí tlaku je nátěrový materiál rozptýlen do stejnoměrných a jemných kapiček a aplikován na vnější povrch ocelové trubky, aby se dosáhlo rovnoměrné nátěrové vrstvy.

8. Extruzní balení: Plastové částice jsou plně promíchány, roztaveny a zahřívány prostřednictvím šnekového extrudéru. Roztavený materiál se vytlačuje ze štěrbinové formy a poté se obalí a nanese na povrch ocelové trubky pomocí rotujícího válce. Současně se ocelová trubka posouvá spirálovitě a pohání vytlačování plastové fólie, čímž se dosahuje kontinuální výroby.

9. Chlazení rozprašováním: Účelem chlazení je úplné ztuhnutí polyetylenové vrstvy a zlepšení jejích mechanických vlastností.

10. Úprava konců trubek: Podle požadavků na proces svařování je na koncích korozivzdorných trubek ponechána vyhrazená délka 100 až 150 mm pro úpravu a připojení konců trubek.

11. Testování elektrickou jiskrou: Kontrola míst úniku v ochranné vrstvě proti korozi může snížit únik vadných produktů a zlepšit kvalitu produktu.

12. Inkoustové kódování: Kódování se provádí podle národních požadavků.

13. Balení: Díky nim jsou informace o produktu viditelné a sledovatelné.