(1) Výhody přidání olova do zinkové kapaliny
Přidání olova do zinkové kapaliny zkracuje dobu tavení zinku, snižuje erozi zinkové kapaliny na galvanizační nádobě, usnadňuje odstraňování strusky a zabraňuje přilnutí zinkové strusky ke dnu galvanizační nádoby. Kromě toho se pro získání estetického vzhledu na žárově pozinkovaných tenkých ocelových deskách přidává do zinkové kapaliny také olovo.
Použití olova zlepšuje smáčivost zinkové kapaliny na železo v pozinkované oceli, umožňuje rovnoměrnou distribuci zinkové kapaliny na povrchu ocelových trubek a zvyšuje estetický vzhled a lesk galvanizované vrstvy (v rámci specifikovaného rozsahu obsahu olova procesu , obvykle 0,2 %-0,25 %, což odpovídá přirozenému obsahu olova ve třídě Zn-4). Když je obsah železa v zinkové kapalině vysoký, tj. je zde velké množství zinkové strusky, přidání vhodného množství olova může také zlepšit smáčitelnost zinkové kapaliny.
(2) Nevýhody přidávání olova do zinkové kapaliny
Za prvé, snižuje tekutost zinkové kapaliny. Jak je znázorněno na obrázku {{0}}, tekutost zinkové kapaliny je nejhorší, když je obsah olova 0,5 %, a na úroveň srovnatelnou s čistým zinkem se obnoví pouze tehdy, když obsah olova dosáhne 2 %.
Za druhé, když je obsah olova příliš vysoký, nejenže nedosáhne výše uvedené povrchové úpravy pozinkované vrstvy, ale také ji změní na tmavě šedou barvu. Proto je obsah potenciálního zákazníka obecně omezen pod {{0}},5 %. Nejběžnější obsah olova je kolem 0,24 %, jak je vidět v galvanizační jednotce pásové oceli v závodě Wuhan Iron and Steel Corporation na válcování za studena. Navíc, když je obsah olova v galvanizované vrstvě nadměrný, může to ovlivnit odolnost proti korozi; nicméně, někteří výzkumníci věří, že tam je malý dopad.
