Tryskací stroj: Tryskání odstraňuje nečistoty, oxidové okují, svařovací strusku a další nečistoty z vnitřní stěny ocelových trubek. Snižuje také vnitřní povrchové napětí na vnitřním povrchu ocelových trubek. Tím lze účinně prodloužit životnost ocelových trubek, snížit vnitřní korozi, a tím zlepšit vnitřní i vnější kvalitu ocelových trubek.
Středofrekvenční ohřívací zařízení: Poskytuje určité teplotní podmínky pro obrobek, aby prášek lépe přilnul k vnitřnímu povrchu ocelové trubky.
Zařízení na nasávání prášku: Prostřednictvím dvojice vnitřních mechanismů pro práškové lakování je prášek vháněn z jedné strany a nasáván z druhé, což umožňuje prášku přilnout k vnitřní stěně ocelové trubky během jeho proudění, čímž je dosaženo ochrany proti korozi vnitřní stěny .
Zařízení pro nanášení sprejem: Když vzduch proudí do dutiny z trysky, vytvoří se uvnitř dutiny podtlak (viz schéma níže). Vakuum uvnitř dutiny vtáhne prášek přes sací trubici prášku do dutiny a vytvoří směs vzduchu a prášku. Dopředná rychlost na výstupu trysky posílá prášek do práškové trubice a stříkací pistole. Vzduch a prášek se smíchají a jsou poslány do stříkací pistole pro rozprašování skrz práškovou trubici.
Vytvrzovací pec: Využitím tepla generovaného hořákem je dosaženo stabilní vysokoteplotní atmosféry uvnitř pece prouděním horkého vzduchu z dmychadla, čímž se ohřívá povlak a tělo trubky.
