Kontrola ocelových trubek: Vadné základní trubky jsou vytříděny, aby se zabránilo jejich vstupu do dalšího výrobního kroku, čímž se sníží plýtvání surovinami.
Vnější/vnitřní pískování: Pískování odstraňuje nečistoty, oxidové okují, svařovací strusku a další nečistoty z vnitřní stěny ocelové trubky. Rovněž vyhlazuje vnitřní povrch a snižuje vnitřní povrchové pnutí. To účinně zvyšuje životnost ocelové trubky, snižuje vnitřní korozi a zlepšuje vnitřní i vnější kvalitu ocelové trubky.
Předehřívací pec: Ocelová trubka se zahřívá na určitou teplotu, přičemž se odstraňuje vlhkost a připravuje se pro vnitřní nátěr.
Vnitřní sací nátěr: Pomocí tlaku se nátěrový materiál rozptýlí do stejnoměrných a jemných kapiček a nanese na vnitřní povrch ocelové trubky, čímž se dosáhne rovnoměrné nátěrové vrstvy.
Externí stříkací nátěr: Obdobně je nátěrový materiál za použití tlaku rozptýlen do stejnoměrných a jemných kapiček a aplikován na vnější povrch ocelové trubky, čímž se dosáhne rovnoměrné nátěrové vrstvy.
Příprava konců trubek: Podle požadavků na proces svařování je na koncích trubek ponechána vyhrazená délka 100 až 150 mm pro konečnou úpravu a připojení.
Testování elektrickou jiskrou: Kontroluje případná netěsnost v antikorozní vrstvě, snižuje únik vadných produktů a zlepšuje kvalitu produktu.
Inkoustový tisk: Inkoustové kódování se provádí podle národních požadavků.
Balení: Díky tomu jsou informace o produktu viditelné a sledovatelné.
