Ocelová trubka s přímým švem je ocelová trubka s podélnou rovnoběžností svarů a ocelových trubek. Obecně se dělí na veřejné svařování ocelových trubek, svařování tenkostěnných trubek, transformátorových chladicích olejových trubek a tak dále. Výrobní proces rovných ocelových trubek je jednoduchý, vysoká efektivita výroby, nízká cena a rychlý vývoj. Pevnost spirálově svařované trubky je obecně vyšší než pevnost ocelové trubky s rovným švem. Svařovaná trubka s velkým průměrem trubky může být vyrobena s úzkým čtvercovým předvalkem. Ocelové trubky různých průměrů mohou být vyrobeny se stejnou čtvercovou šířkou předvalku. Délka svaru se zvětšila o 30 %, resp. 100 %, rychlost výroby byla nižší.
Frekvence svařování
Vysoká frekvence ovlivní rovnoměrnost distribuce proudu uvnitř ocelového plechu. Při volbě vysokofrekvenční svařovací frekvence musíte vzít v úvahu jak tepelnou propustnost, tak sousední efekt. Obecně lze proudovou frekvenci vhodně zvýšit, což může nejen ušetřit elektrickou energii, ale také zlepšit kvalitu svarových švů a zmenšit velikost oblasti ovlivňující svarové teplo. Z hlediska účinnosti svařování se v maximální možné míře používají vysoké frekvence. Vysokofrekvenční proud 100kHz může proniknout 0,1 mm železné oceli a 400 kHz může proniknout pouze 0,04 mm, což je rozložení hustoty proudu na povrchu ocelového plechu, tzv. poslední je téměř 2,5krát vyšší než první.
Ve výrobní praxi lze při svařování uhlíkovou ocelí obecně zvolit frekvenci 350 ~ 450 kHz; svařování materiálů z legované oceli lze použít pro 50 ~ 150 kHz, když je deska tlustá 10 mm nebo více, protože chrom obsažený v legované oceli, chrom obsažený v legované oceli, efekt sběru kůže zinku, mědi, hliníku a dalších prvků je odlišná od oceli.
Svařovací výkon
Výkon trubky svahů je nedostatečný pro příliš časné hodiny a nelze dosáhnout svařovací teploty, což způsobí neopravené vady, jako je virtuální svařování, svařování a svařování. Teplota je mnohem vyšší než teplota potřebná pro svařování, což způsobuje silné rozstřiky, dírky, zbytky a další defekty. Tato vada se nazývá defekty přepálení. Příkon při vysokofrekvenčním svařování by měl být upraven a určen podle tloušťky a rychlosti lisování stěny trubky. Různé metody tváření, různá vybavení jednotek a různé jakosti materiálové oceli je třeba shrnout a optimalizovat praxí.
Kromě výše uvedených faktorů zahrnuje také rychlost svařování, způsob svařování, stlačovací tlak svařování a impedanci používanou impedancí. Zvládnutí prvků kontroly kvality těchto vysokofrekvenčně svařovaných trubek může vytvořit lepší butiky.
