Svařovací proud
Při vícedrátovém zakopaném obloukovém svařování rovných svařovaných trubek se svařovací proud všech drátů zvýší, zbývající výška svaru se zvýší, ale stupeň nárůstu u různých svařovacích drátů se bude lišit. Obecně platí, že svařovací proud prvního svařovacího drátu je největší ze všech svařovaných drátů. Jeho změna způsobí velkou vysokou změnu ve srovnání s jinými svařovacími dráty a střední svařovací drát je pevnější než poslední stopa. Podobně má první svařovací proud svařovacího drátu největší vliv na hloubku svarového švu. Střední svařovací drát je relativně malý jako hloubka tavení výplně svarového švu a poslední svařovací drát na to nemá téměř žádný vliv. To také vidělo relevantní zprávy na fóru automatizace. Proto při přípravě procesu svařování vícenásobným obloukem by to měl být největší svařovací proud prvního svařovacího drátu, středního řádu a posledního.
Napětí oblouku
Při vícedrátovém obloukovém svařování trubek s přímým švem má napětí všech drátů určitý vliv na výšku svaru a šířku šířky. Příliš nízká znemožní vytvoření hladkého přechodu.
Protože napětí oblouku je v zásadě úměrné šířce svaru, to znamená, že napětí zakřiveného oblouku určuje šířku tavicí nádrže. Je-li napětí zadního drátového oblouku menší než napětí předního drátového oblouku, šířka zadní nádrže na vlákno je menší než šířka přední nádrže na tavení drátu, což má za následek „tykvový“ typ sekce tavicí nádrže. Proto by při přípravě procesu svařování vícenásobným obloukem mělo být napětí prvního svařovacího drátu nejmenší, střední je uprostřed a poslední je největší.
Rychlost svařování
Při vícedrátovém obloukovém svařování trubek s přímým švem má rychlost svařování větší vliv na hloubku a šířku svaru a vliv zbývající výšky je relativně menší. Čím vyšší je rychlost, tím menší je hloubka a šířka šířky tavení. Obecně platí, že rychlost svařování je vhodně vylepšena na základě předpokladu zajištění kvality svařování pro zlepšení efektivity výroby rovných svařovaných trubek.
Napájecí zdroj využívá hybridní konfiguraci DC-AC a používá se DC. Svary jsou vysoce alkalického typu s jemnými částicemi, vysokými body tání, střední viskozitou a dobrým obloukem. Svařovací dráty jsou uspořádány svisle a rovně; stejnoměrné uspořádání; první svařovací drát je nakloněn dopředu a druhý svařovací drát je nastaven tak, aby postupně přecházel do zpětného naklánění a úhel naklonění se postupně zvyšuje; Při zajištění hloubky hloubky a výběru vhodných energetických podmínek svařovací linky se odpovídajícím způsobem sníží svařovací proud a zvýší se napětí oblouku.
