Odpadní kapaliny vypouštěné během procesu kyselé lázně zahrnují odpad kyseliny sírové a odpad kyseliny chlorovodíkové. Velké a střední podniky obvykle potřebují zlikvidovat více než 250 tun odpadní kyselé kapaliny za měsíc, která často obsahuje přibližně 4% kyseliny sírové, více než 20% železitého síranu a další kovy.
Ošetření odpadu z moření kyseliny sírové:
(1) Metoda neutralizace: Tato metoda používá vápenec jako neutralizační činidlo k neutralizaci kyseliny sírové v odpadní kapalině. Vytváří nerozpustný síran vápenatý obsahující železo, který lze pravidelně vypouštět a uložen. Železitý sulfát v odpadní kapalině se však neobnoví. Tato metoda je v současné době méně používána.
(2) Produkce sulfátu železného: Někteří domácí výrobci využívají odpadní kyselinu kapalinou čerpáním do ošetřovací nádrže, přidáním pevného množství zbytků železa a zahřívání párou, aby se podpořila reakce mezi kyselinou sírovou a železa za produkci železného sulfátu,, aby se produkoval železitý sulfát, čímž se sníží koncentrace kyseliny v kapalině odpadní kyseliny. Když pH dosáhne 6 a hustota dosáhne 1126 g/cm, může být odpadní kapalina filtrována, aby se odstranila podání železa a nečistoty před vypouštěním do krystalizační nádrže, kde je ochlazena, aby se získala pevný sulfát. Tato metoda je jednoduchá a proveditelná a může produkovat sulfát železnice jako vedlejší produkt.
(3) Metoda přirozené krystalizace a krystalizace koncentrace pro redukci železa: roztok kyseliny, který nelze použít online, je chlazen nebo odpařen a koncentrován pro vysrážení železa ve formě železného síranového heptahydrátu. Po separaci pevné kapaliny se získávají heptahydrát a kyselá kapalina železitého a kyselá kapalina může být pro použití vrácena.
Léčba odpadu z moření kyseliny chlorovodíkové:
Odpady moření kyseliny chlorovodíkové se vyrábí v menších množstvích během procesu galvanizačního procesu horkého ponoření a továrny obecně používají metodu neutralizace k léčbě odpadní kapaliny kyseliny chlorovodíkové.
