Bez ohledu na přijetí pozitivního ohně, žíhání, zapalování, kalení a dalších procesů tepelného zpracování musí ocelové trubky projít základními procesy, jako je ohřev, izolace a chlazení atd. během tepelného zpracování. V těchto procesech mohou ocelové trubky způsobit defekty. Mezi defekty tepelného zpracování ocelových trubek patří zejména defekty, jako je nekvalifikovaný výkon tkáně, nadměrná velikost, povrchové trhliny, oděrky, silná oxidace, desertarbon, přehřívání nebo přepalování a oxidace, jako je ocelová trubka povrchová oxidace při ochraně plynového tepelného zpracování.
Výkon tkáně ocelové trubky je nekvalifikovaný: Během tepelného zpracování není výkon ocelové trubky kovový kvůli faktorům, jako je nesprávná teplota ohřevu ocelové trubky, nepřiměřená doba tepelné izolace a příliš pomalá rychlost chlazení nebo příliš pomalá rychlost chlazení nebo příliš nízká rychlost chlazení nebo příliš pomalá.
V tomto ohledu by při formulování procesu ohřevu měly být plně vzaty v úvahu prvky slitiny v oceli, teplota ohřevu ocelové trubky, původní tkáň a velikost změny auskolu oceli. Druhým je formulování teploty ohřevu Tepelné zpracování ocelových trubek podle schématu bilance železo-uhlík.Třetím je objasnění způsobu tepelného zpracování, teploty ohřevu, teploty regenerace a rychlosti chlazení.Po formulování procesu musí být před výrobou energie ověřen malými dávkami.
Velikost ocelové trubky je nekvalifikovaná: Po zahřátí ocelové trubky se její velikost v některých případech výrazně změní, včetně změn vnějšího průměru, elipsy a ohybu. Ke změnám vnějšího průměru často dochází při procesu kalení. Po kalení ocelové trubky se hlavní tkáň stane martenzitem a bellnií. V důsledku změn ve tkáni zvětšuje objemová změna vnější průměr ocelové trubky. Aby se omezily změny vnějšího průměru, je po procesu zapálení často přidán proces s pevným průměrem. Ke změnám elipsy obvykle dochází při konec ocelové trubky, způsobený hlavně tenkostěnnými ocelovými trubkami velkého kalibru při dlouhodobém vysokoteplotním ohřevu.Aby racionalita topného systému zabránila hlavním změnám elipsy.Někdy, i když je topný systém rozumné, jakmile je hodnota D/S příliš velká, ocelová trubka bude "spálená", což způsobí, že se konec "nezaoblí". V tomto případě, pokud ocelová trubka může být použita k otáčení okraje ocelové trubky, může tomu zabránit, aby se zabránilo prevenci ocelových trubek, aby se tomu zabránilo. Essence
Existuje mnoho ovlivňujících faktorů ohybu, zejména zahřívání ocelových trubek a nerovnoměrné chlazení, zejména rychlost ochlazování podélných nebo vodorovných částí při kalení ocelové trubky. Obecně řečeno, zakřivené ocelové trubky lze eliminovat přímými stroji.
Povrchová trhlina ocelové trubky: Během procesu tepelného zpracování ocelové trubky může nadměrné teplotní napětí způsobit, že ocelová trubka vytvoří povrchové trhliny. Hlavním důvodem je rychlost ohřevu nebo rychlost chlazení.
Když se slitinová tlustostěnná ocelová trubka zahřeje, pokud je teplota v peci příliš vysoká, ocelová trubka se po vstupu do pece setká s vysokou teplotou a rychlým ohřevem. Když je pevnost materiálu v tahu omezena, na povrchu se objevují trhliny ocelové trubky.
Kvůli procesu kalení je pravděpodobnost povrchového praskání během kalení zlaté fáze ocelové trubky relativně vysoká. Když ocelová trubka obsahuje nekovové smíšené předměty, součásti a předpětí tkáně, zvyšuje se možnost kalení trhlin v ocelových trubkách. pro snížení trhlin při tepelném zpracování ocelové trubky by na jedné straně měl být systém vytápění a chladicí systém ocelové trubky formulován na základě typu oceli a mělo by být zvoleno vhodné kalicí médium; na druhé straně by měla být vytvrzená trubka, která byla zchlazena, obnovena nebo žíhána, aby se co nejdříve odstranilo její vnitřní pnutí.
Povrchové poškrábání a naražení ocelové trubky: hlavně proto, že se ocelová trubka zahřívá nebo zahřívá v ohřívací peci, v kalicím zařízení nebo během procesu válečkové dopravy, nástroje a obrobky, které se s ní vyskytují, jsou v kontaktu s Defekty vytvořené na povrchu ocelové trubky.Aby se této závadě předešlo a zároveň byl zajištěn normální provoz topného zařízení, měla by být relativní rychlost skluzu mezi ocelovými trubkami a obrobky, nástroji a válečky co nejvíce snížena, aby se snížila možnost kolize s navzájem.
Stručně řečeno, zda se za tepla válcovaná bezešvá ocelová trubka zahřeje před póry trubky, nebo po zahřátí válcovací trubky před stanovením (redukovanou) stopou, nebo uprostřed za studena válcované (tažené) ocelové trubky, pokud návrh parametrů procesu ohřevu a návrh a Pokud je řízení nesprávné, trubka (ocelová trubka) bude produkovat kvalitativní vady, jako je nerovnoměrný ohřev, oxidace, oduhličení, trhliny při ohřevu, přehřívání nebo nadměrné hoření, které nakonec ovlivní kvalitu ocelová trubka. Proto musí být posílena kontrola kvality potrubí (ocelové trubky).
