Svařovací proces přímého švu lze rozdělit na odporové svařování rovných ocelových trubek a zakopaných obloukových svařovaných ocelových trubek s rovným švem. Mezi nimi se odporově svařované ocelové trubky s rovným švem dělí na ocelové trubky s přímým švem pro vysokofrekvenční svařování, ocelové trubky s rovným švem pro střední frekvence a ocelové trubky s rovným švem pro nízkofrekvenční svařování. Ocelová trubka s rovným švem pro svařování v zemi se také nazývá oboustranné obloukové svařování s přímým švem ocelové trubky nebo LSAW ocelová trubka s rovným švem. LSAW je (zkratka svařování podélně ponořeným obloukem je zkrácena jako LSAW).
Electric Resistance Weldin, také známý jako ERW přímá ocelová trubka, se také nazývá Electric Resistance Weldin. Vysokofrekvenční svařování ocelové trubky s rovným švem se také nazývá ocelová trubka s rovným švem ERW. ERW je souhrnný název pro odporové svařování ocelových trubek. Elektrické odporové svařování (ELW) ERW je první písmeno odpovídající anglickým slovům, resp.
Ocelová trubka pro odporové svařování je rozdělena do dvou forem: ocelová trubka svařovaná AC a ocelová trubka svařovaná DC. Střídavé svařování se dělí na nízkofrekvenční svařování, středofrekvenční svařování, ultrastředněfrekvenční svařování a vysokofrekvenční svařování podle různých frekvencí. Vysokofrekvenční svařování se používá především pro výrobu tenkostěnných ocelových trubek nebo běžných ocelových trubek o tloušťce stěny. Vysokofrekvenční svařování se dělí na kontaktní svařování a indukční svařování. Stejnosměrné svařování se obecně používá pro ocelové trubky malého kalibru.
Bez ohledu na to, který proces svařování přímých ocelových trubek, hlavní kroky jsou podobné:
1. Průzkum desek: Poté, co ocelové desky použité k vytvoření ocelových trubek s přímým švem pro obloukové svařování velkého kalibru vstoupí do výrobní linky, nejprve proveďte úplnou ultrazvukovou kontrolu;
2. Frézovací hrana: Oboustranným frézováním na obou hranách ocelového plechu frézkou lze dosáhnout požadované šířky desky, rovnoběžnosti a tvaru sklonu;
3. Předohýbací hrana: Použijte předohýbací stroj k předohnutí na hraně desky, aby hrana desky měla zakřivené zakřivení;
4. Pro lisování: Nejprve byla polovina ocelového plechu po předem zakřiveném ocelovém plechu několikrát vyražena na formovacím stroji JCO, vylisována do tvaru "J" a poté byla druhá polovina ocelového plechu také ohýbané, lisované do tvaru "C" a nakonec tvořily otevírací otvor. ve tvaru "O".
5. Předsvařování: Proveďte tváření rovných svarů ocelových trubek a švů a použijte svařování s ochranou proti plynu (MAG) pro kontinuální svařování;
6. Vnitřní svařování: Použijte sloupky k zakopání obloukového svařování (až čtyři dráty) na vnitřní straně rovných ocelových trubek;
7. Vnější svařování: Použijte sloupky k zakopání obloukového svařování na vnější straně obloukem svařované ocelové trubky pro svařování;
8. Ultrazvuková kontrola Ⅰ: 100% kontrola západkového svaru a svarů a svarů v ocelových trubkách s přímým svarem;
9. Rentgenové vyšetření Ⅰ: 100% RTG průmyslová TV kontrola svarů vnitřních a vnějších svarů pomocí systému zpracování obrazu pro zajištění citlivosti detekce;
10. Rozšíření: Celá délka ocelové trubky s přímým švem pro svařování v zemi je rozšířena, aby se zlepšila velikost a přesnost ocelové trubky a zlepšil se stav rozložení napětí v ocelové trubce;
11. Vodní tlaková zkouška: Ocelová trubka po rozšíření průměru na hydraulickém zkušebním stroji je zkontrolována, aby se zajistilo, že zkušební tlak ocelové trubky splňuje standardní požadavky. Stroj má funkci automatického nahrávání a ukládání;
12. Obrácené okraje: Trubkové zakončení trubky po kontrole prochází, aby vyhovovalo požadavkům na požadované sklony konců trubky;
13. Ultrazvuková zkouška II: Ultrazvuková kontrola se provádí znovu, aby se zkontrolovaly vady, které mohou způsobit ocelové trubky s přímým svarem po průměru a tlaku vody;
14. Rentgenové vyšetření II: Rentgenová průmyslová TV inspekce a filmování svarového švu ocelových trubek po průměrové a hydraulické zkoušce;
15. Magnetický práškový test na straně trubice: proveďte tuto kontrolu, abyste odhalili vady na straně trubice;
16. Antikorozní ochrana a nátěr: Kvalifikované ocelové trubky provádějí antikorozní ochranu a nátěry podle požadavků uživatele.
