Znalosti

Home/Znalosti/Podrobnosti

Výhody a nevýhody bezešvých ocelových trubek válcovaných za tepla

Výrobní proces obecných bezešvých ocelových trubek lze rozdělit do dvou typů: válcované za studena a za tepla. Válcované za tepla, jak název napovídá, teplota válcovaných dílů je vysoká, takže deformační odpor je malý, což může dosáhnout velké deformace. Vezměte si jako příklad válcování ocelového plechu. Obecně je tloušťka odlitku asi 230 mm a po válcování a rafinovaném válcování je konečná tloušťka 1 ~ 20 mm. Současně, protože poměr šířky ocelového plechu je malý, požadavky na velikost a přesnost jsou relativně nízké, není snadné nastat problém ve tvaru desky, zejména pro kontrolu konvexnosti.

Bezešvá ocelová trubka válcovaná za tepla: Válcování za tepla je relativní k válcování za studena. Válcování za studena se válcuje pod teplotou krystalizace a válcování za tepla se válcuje nad teplotou krystalizace.

1

výhoda

Může zničit organizaci odlévání ocelových ingotů, zjemnit zrna oceli a odstranit vady mikropáskových organizací, takže ocelová tkáň je hustá a mechanický výkon se zlepší. Toto zlepšení se projevuje především ve směru válcování. Výsledkem je, že ocel již není stejná jako stejné pohlaví; bubliny, praskliny a uvolněné vzduchové bubliny vzniklé během lití. Může být také svařován za vysoké teploty a tlaku.

nedostatek

Po válcování za tepla se nekovové smíšené materiály uvnitř oceli (hlavně sulfidy a oxidy a silikát) lisují na tenké plátky a dochází k vrstvenému (sendvičovému) jevu. Hierarchie dělá výkon oceli v tloušťce tloušťky a je možné roztrhnout vrstvu při smršťování svaru. Svarové spoje vyvolané lokálním přetvořením často dosahují několikanásobku přetvoření meze kluzu, které je mnohem větší než přetvoření způsobené zatížením.

2

Bezešvá ocelová trubka je ocelová trubka bez svařovaných svorek vyrobená metodami zpracování za tepla, jako je perforační válcování za tepla. V případě potřeby lze trubku po tepelném zpracování také dále zpracovat na požadovaný tvar, velikost a výkon. V současnosti jsou v zařízeních petrochemické výroby nejpoužívanějšími trubkami bezešvé ocelové trubky (DN15-600).

Kvůli různým výrobním procesům se dělí na dva typy: bezešvé ocelové trubky válcované za tepla (stlačování) a bezešvé ocelové trubky za studena (válcované). Trubka tažená za studena (válcovaná) se dělí na dva typy: kruhová trubka a cizí trubka.

A. Přehled řemeslných procesů

Válcované za tepla (lisování bezešvé ocelové trubky): polotovar kruhové trubky → ohřev → perforace → tříválcové šikmé válcování, nepřetržité válcování nebo mačkání → dezertura → pevný průměr (nebo redukční průměr) → chlazení → přímá → tlak vody → tlak vody Test ( nebo detekce) → označit → zadat sklad.

Bezešvá ocelová trubka tažená (válcovaná) za studena: předvalek z kruhové trubky → ohřev → perforace → čela → žíhání → moření → olejování (poměďování) → vícenásobné tažení za studena (válcování za studena) → předvalková trubka → tepelné zpracování → rovnání → tlaková zkouška vodou (detekce závady) → označení → uložení.