Testy potřebné pro vysokofrekvenční svařované ocelové trubky
1. Analýza chemického složení
Chemické složení vysokofrekvenčních svařovaných ocelových trubek má významný dopad na jejich vlastnosti, což vyžaduje analýzu chemického složení. To se obvykle provádí prostřednictvím chemické analýzy nebo metod instrumentální analýzy, jako jsou infračervené analyzátory CS a spektrometry čtení přímého čtení, k analýze obsahu prvků jako C, S, SI, MN, P, CR, MO, NI atd. V ocelových trubicích.
2. geometrická dimenze a kontrola tvaru
Kontrola tloušťky stěny: Nástroje, jako jsou mikrometry a měřidla tloušťky, se používají k měření tloušťky stěny ocelových trubek, což zajišťuje, že spadá do určeného rozsahu tolerance.
Vnější průměr a inspekce vajectu: vnější průměr a oválita ocelových zkumavek se měří pomocí nástrojů, jako jsou třmeny, vernierové třmeny a měřidla prstenců, aby se vyhodnotila jejich geometrická dimenzionální přesnost.
Kontrola délky: Ocelové pásky a další nástroje se používají k měření délky ocelových trubek, což zajišťuje, že splňují požadavky na pevné nebo vícenásobné délky.
Kontrola ohybu: Nástroje, jako jsou pravítky, úrovně a měřidla, se používají k měření ohybu na metr a ohyb celkové délky ocelových zkumavek, což zaručuje jejich přímost.
Kontrola úhlu zkosení a tupý okraj na koncích: Úhlové měřidla a upínací desky se používají ke kontrole rozměrů úhlu zkosení a tupý okraj na koncích ocelových trubek, což zajišťuje, že splňují požadavky na svařování.
3. testy fyzické vlastnosti
Mechanické testy vlastností: Patří mezi ně zploštělé testy, testy vzplanutí, testy ohybu a testy tvrdosti, mimo jiné, aby se vyhodnotily mechanické vlastnosti, jako je pevnost v tahu, pevnost ve výtěžku a prodloužení ocelových zkumavek.
Hydraulické nebo pneumatické tlakové testy: Hydraulické nebo pneumatické tlakové testy se provádějí na ocelových zkumavkách za účelem kontroly jejich vzduchotěsnosti a síly svaru. Jedná se o zásadní krok při zajišťování zajištění toho, aby ocelové zkumavky během používání odolaly určitému vnitřnímu tlaku.
4. nedestruktivní testování
Ultrazvukové testování: Ultrazvukové testování se provádí na vnitřních a externích svarech ocelových zkumavek, jakož i základní materiál na obou stranách svarů, aby se detekovaly potenciální defekty, jako jsou trhliny a inkluze strusky.
Rentgenová inspekce: Rentgenová inspekce průmyslové televize se provádí na vnitřních a externích svarech ocelových zkumavek a využívá systémy zpracování obrazu k zajištění citlivosti detekce vady a další potvrzení kvality svaru.
Testování proudu Eddy: V některých případech může být testování vířivého proudu použito jako alternativu k testům hydraulického tlaku k detekci defektů na povrchu a téměř povrchu ocelových trubek.
5. Další testy
Rozšiřující se test: Rozšiřující se test se provádí na ocelových trubkách s rovným ponořeným obloukem, aby se zlepšila jejich rozměrová přesnost a zvýšila distribuci vnitřních napětí.
Inspekce magnetická částice na koncích trubice: Inspekce magnetická částice se provádí na koncích trubice ocelových zkumavek, aby se detekovaly potenciální defekty, jako jsou trhliny.
