Žárově pozinkované trubky se vyrábějí reakcí roztaveného kovu s železnou matricí za vzniku slitinové vrstvy, která spojuje matrici a povlak dohromady. Proces zahrnuje nejprve moření ocelových trubek, aby se odstranil oxid železa z jejich povrchů. Po moření se trubky čistí v nádržích obsahujících vodný roztok chloridu amonného, chloridu zinečnatého nebo směsi obou, než jsou odeslány do lázně pro žárové zinkování.
Žárové zinkování se může pochlubit výhodami, jako je rovnoměrný povlak, silná přilnavost a dlouhá životnost. V severních oblastech se běžně používá proces přímého doplňování zinku pomocí galvanizovaných pásů pro navíjení trubek.
Žárově zinkované trubky dosahují svého povlaku reakcí mezi roztaveným kovem a železnou matricí, čímž se vytvoří slitinová vrstva, která integruje matrici a povlak. To zahrnuje složité fyzikální a chemické reakce mezi matricí ocelové trubky a roztaveným povlakovým roztokem, jejichž výsledkem je korozivzdorná, pevně strukturovaná vrstva slitiny zinku a železa. Tato slitinová vrstva plynule splývá s vrstvou čistého zinku a matricí ocelové trubky, což přispívá k její silné korozivzdornosti.
Jednotnost zinkového povlaku: Vzorky ocelových trubek nesmí zčervenat (měděně zbarvené) poté, co byly pětkrát nepřetržitě ponořeny do roztoku síranu měďnatého.
Kvalita povrchu: Povrch galvanizovaných ocelových trubek by měl mít kompletní zinkový povlak, bez černých skvrn a bublin bez povrchové úpravy. Malé drsné oblasti a lokalizované zinkové výčnělky jsou přípustné.
Hmotnost zinkového povlaku: V závislosti na požadavcích kupujícího lze změřit hmotnost zinkového povlaku na pozinkovaných ocelových trubkách s průměrnou hodnotou ne menší než 500 g na metr čtvereční. Žádný jednotlivý vzorek by neměl vážit méně než 480 g na metr čtvereční.
