Slitící tok zpracování zahrnuje hlavně následující kroky:
1. načítání
Přepravujte materiál kovového proužku (jako je ocelová cívka) do výchozí polohy řezací výrobní linky.
Napněte materiál proužku do výrobní linky pomocí nakládacího zařízení (jako je nakládací vozík nebo transportér cívky).
2. Odpojení
K uvolnění materiálu kovového proužku pomocí materiálu kovového proužku použijte odvíjecí zařízení (jako je například concoiler a zajistěte, aby byl pro následné operace štěrbiny plochý a bez vrásek.
Během procesu odrazení mohou být tlakové válce nebo držitelé použity k zajištění ocelové cívky a zabránění jejímu rozpadu v důsledku rotační setrvačnosti.
3. rozřezání
Sržící stroj je základní vybavení ve výrobní lince, které podélně rozředí materiál kovového proužku k přednastaveným rozměrům pomocí vysokorychlostních rotujících čepelí. Během procesu řezání je nezbytná přesná kontrola relativní polohy mezi lopatkami a materiálem proužku, aby se zajistila přesnost řezání.
Svahy s ručením se běžně používají v rozřezávacím stroji, s čepelemi obvykle namontovanými na vysoce přesných držácích disků a vybavené vysoce kvalitními importovanými komponenty, aby se zajistila kvalita štěrkování.
4. divize Strip
Podle požadavků zákazníka je materiál kovových proužků rozdělen do užších proužků.
Během procesu dělení pásů musí být zajištěny parametry, jako je šířka pásu a mezera, aby splňovaly požadavky.
5. Inspekce a třídění
Proveďte kontroly kvality na materiálu štěrbinového proužku, včetně kontrol tloušťky, šířky a kvality povrchu.
Aby bylo zajištěno kvality produktu, musí být opravena nebo odmítnuta nekvalifikovaný proudový materiál.
6. Vykládání a balení
Přepravujte kvalifikovaný materiál kovového proužku do vykládacího zařízení (jako je vykládací vozík) a zabalte jej.
Balení materiálu pro pás je vhodné pro následné skladování a přepravu.
7. Pomocné procesy
Jako je looperová vyrovnávání, tvorba napětí a odpadní hrana.
