Produkční proces
(1) Surovinou jsou ocelové kotouče, svařované dráty a pájka. Před investicí musí projít přísnými fyzikálními a chemickými testy.
(2) Přineste ocelové dokování hlavy a ocasu, jedno-hedvábné nebo dvoudrátové svařování v zemi a použijte automatické svařování v zemi pro doplnění svařování po navinutí do ocelové trubky.
(3) Před tvarováním se tkáň vyčistí, nařeže a ohobluje a povrch se čistí a transportuje po povrchu.
(4) K ovládání tlaku olejového válce na obou stranách dopravníku použijte elektrický tlakoměr pro připojení, aby byla zajištěna hladká přeprava oceli.
(5) Použijte vnější nebo vnitřní ovládací válečky.
(6) Zařízení pro kontrolu svarové mezery se používá k zajištění toho, že svarová mezera splňuje požadavky na svařování. Průměr trubky, velikost chybové hrany a svarová mezera jsou přísně kontrolovány.
(7) Vnitřní svařování a vnější svařování jsou svařovány jednoduchým hedvábím nebo dvojitým drátěným obloukem, aby se dosáhlo stabilní kvality svařování
(8) Svarové svary jsou kontrolovány kontinuálním ultrazvukovým automatickým poraněním v online kontinuálním ultrazvukovém poranění, což zajišťuje, že 100% spirálových svarů není poškozeno detekčním pokrytím. Pokud se vyskytnou závady, automaticky zavolejte policii a nastříkejte značku, pracovníci výroby kdykoliv upraví parametry procesu, aby závady včas odstranili.
(9) Uřízněte ocelovou trubku na jeden kořen pomocí vzduchového plazmového řezacího stroje.
(10) Po rozřezání na jedinou ocelovou trubku musí každá šarže ocelových trubek provést přísný systém první kontroly, aby se zkontrolovaly mechanické vlastnosti, chemické složky, podmínky rozpuštění, kvalita povrchu ocelové trubky a kontrola oceli. potrubí. Poté může být oficiálně uveden do výroby.
(11) Na svaru jsou části souvislých značek sondy zvukové vlny. Po ručních ultrazvukových a rentgenových kontrolách, pokud se vyskytnou závady, se po opravě znovu netestuje, dokud se nepotvrdí, že závada byla odstraněna.
(12) Trubka trubky kostkových spojů protínající svarový svar a protínající spirálové svarové švy je kontrolována RTG TV nebo filmováním.
(13) Každá ocelová trubka je testována statickým tlakem vody a tlak je utěsněn radiálním těsněním. Zkušební tlak a čas jsou přísně kontrolovány hydraulickým mikropočítačovým detekčním zařízením z ocelových trubek. Parametr testu se automaticky vytiskne.
(14) Opracování konce trubky tak, aby koncová plocha byla svislá a roh a tupé hrany byly přesně kontrolovány.
Řemeslná zručnost
A. Během procesu lisování je ocelová deska rovnoměrná, zbytkové napětí je malé a povrch není poškrábaný. Zpracovatelské spirálové ocelové trubky mají větší flexibilitu ve velikosti průměru a tloušťky stěny, zejména při výrobě vysokoocelových silnostěnných trubek, zejména tlustostěnných trubek malého a středního kalibru, které mají jiné technologie, které nelze v porovnání s výhodami, které mohou uživatelé potkat. Více požadavků na specifikace spirálových ocelových trubek.
b. Přijetím pokročilých procesů oboustranného obloukového svařování v zemi lze dosáhnout svařování v místě. Není snadné způsobit vady, jako jsou špatné hrany, vychýlení svařování a neprůchozí prolisy, a snadno kontrolovat kvalitu svařování.
C. Proveďte 100% kontrolu kvality ocelové trubky, aby byl celý proces výroby ocelových trubek účinně kontrolován a monitorován a byla účinně zaručena kvalita produktu.
d. Veškeré vybavení celé výrobní linky má funkce připojení k počítačovému systému sběru dat pro realizaci přenosu dat v reálném čase. Centrální dispečink má technické parametry ve výrobním procesu.
