1. Příprava surovin
Odpojením: Odpojte stočené kovové proužky (jako jsou ocelové proužky) a nakrmí je do výrobní linky.
Vyrovnávání pásů: Vyrovnejte odplaněné ocelové proužky, abyste eliminovali ohyby a vlny způsobené během otisku, což zajišťuje rovinnost proužků.
2. předběžné ošetření
Střih hlavy a ocasu: Přesně střih hlavy a ocasy ocelových proužků, aby se odstranily nepravidelné porce.
Strip Butt Welding: Podle potřeby, zadek s více segmenty ocelových pásů, aby zajistilo nepřetržité krmení výrobní linky.
3. formování a svařování
Formování: Postupně deformujte ocelové proužky do požadovaných tvarů trubek (jako jsou kulaté nebo čtvercové trubice) přes několik průchodů lisování válečků a formování.
Vysokofrekvenční svařování: Využijte vysokofrekvenční technologii vytápění indukce k svařování vytvořených trubice. Vysokofrekvenční proud prochází okraji trubice, rychle je zahřívá do roztaveného stavu a dosahuje svařovací vazby pod působením stisknutí válců.
4. následné zpracování
Deburring: Odstraňte otřepy a blesk generované během svařování, abyste zajistili hladkost povrchu ocelového potrubí.
Dimenzování: Přesně velikost svařovaných zkumavek nastavením jejich průměru a tloušťky stěny prostřednictvím stisknutí válců, aby se splňovaly specifikace produktu.
Nedestruktivní testování: Proveďte nedestruktivní testování na svařovaných zkumavkách, jako je ultrazvukové testování, testování rentgenového záření, testování vířivých proudů a testování úniku magnetického toku, aby se detekovaly a eliminovaly defekty svařování.
4.1 Co je to vířivé aktuální testování?
Princip: Využijte střídavé magnetické pole pro generování vířivých proudů v kovovém materiálu a detekujte defekty měřením změn vířivých proudů.
Charakteristiky: Rychlá testovací rychlost, není potřeba spojení s povrchem obrobku, vhodné pro online produkci; Nicméně, omezený účinku kůže, je obtížné detekovat hluboké defekty.
4.2 Co je testování úniku magnetického toku?
Princip: Po magnetizovaných materiálech feromagnetických materiálů tvoří povrchové a téměř povrchové defekty na povrchu materiálu, které je detekováno pro identifikaci defektů.
Charakteristiky: Méně náročné na povrchovém stavu trubice, schopné detekovat hlubší defekty, vhodné pro detekci defektů v určité hloubce od svařované trubice.
Aplikace: Běžně se používá pro vysoce kvalitní inspekci svařované trubice, jako jsou svařované zkumavky pro použití ropy.
4.3 Co je to ultrazvukové testování?
Princip: Využijte charakteristiky šíření a odrazu ultrazvukových vln v materiálech k detekci defektů.
Charakteristiky: vysoká citlivost na detekci, schopná detekovat vnitřní defekty; Relativně složitý provoz, který vyžaduje vysokou úroveň dovedností před testovacím personálem.
Aplikace: Vhodné pro offline kontrolu silně stěnových svařovaných trubek, zejména pro ověřování kvality svaru.
5. Flying Cut-off
Podle požadavků na objednávku odřízněte trubky velikosti do určených délek a vytvořte konečné ocelové trubkové výrobky.
6. Zpracování hotového produktu
Srovnání ocelové potrubí: Narovnejte řezané ocelové trubky, abyste zajistili jejich přímost a kulatost.
Zpracování sekce trubice: Dále zpracovávejte ocelové trubky podle požadavků zákazníků, jako jsou vrtací otvory, klepání na vlákna atd.
Hydrostatické testování: Proveďte hydrostatické testování na ocelových trubkách, abyste ověřili jejich těsnost těsnění a kapacitu nesoucí tlak.
Označení a povlak: Informace o identifikaci tisku na ocelových trubkách a nanesení antikorozivních povlaků nebo jiných povrchových ošetření.
