Znalosti

Home/Znalosti/Podrobnosti

Výroba rovných svařovacích trubek

Trubka s přímým švem se nyní používá v mnoha oblastech a pojďme se podívat, jak byla vyrobena.

1. Sonda z ocelového plechu: Konektor trubky velkého průměru svařovaný v zemi za ocelovou deskou je přímka. Nejprve zkontrolujte ultrazvukovou kontrolu celé desky.

2. Frézování hran: Pomocí frézky provádějte oboustranné frézování na obou stranách ocelového plechu, aby byly splněny požadavky na šířku, paralelní rovnoběžnou stranu a tvar drážky plechu;

3. Předohybová hrana: Použijte předohýbací stroj k předběžnému ohnutí okrajového uzlu, aby hrana desky měla zakřivené zakřivení;

4. lisování: Na tvářecím stroji JCO byla polozakřivená ocelová deska několikrát slisována do "J", poté byla druhá polovina ocelové desky ohnuta do "C" a nakonec byl vytvořen tvar otvoru "O" .

1

5 Předsvařování: Příprava ocelových trubek s přímým svarem pomocí kontinuálního svařování plynovým svařováním (MAG);

6. Vnitřní svařování: Svařeno uvnitř ocelových trubek s přímým švem s podélným vícedrátovým svařováním v zemi (nepřesahující čtyři linie).

7. Vnější svařování: Vertikální vícevláknové obloukové svařování se používá pro vnější svařování ocelové trubky svařované stehem.

8. Ultrasonic Detective I: 100 % zkontrolujte kov na obou stranách svarů a svary uvnitř a vně trubky rovných švů;

9. X-ray Detective I: 100% rentgenová průmyslová TV kontrola informací o svarech vnitřních a vnějších svarů lze provést. Použití těchto systémů řízení zpracování obrazových dat může zajistit citlivost detekce.

10. Rozšíření průměru: Celá délka ocelových trubek s přímým švem pro svařování v zemi je rozšířena, aby se zlepšila velikost a přesnost ocelové trubky a zlepšilo se rozložení napětí v ocelové trubce.

11. Zkouška tlakem vody: Ocelové trubky po nabobtnání průměru se kontrolují jedna po druhé na hydraulickém zkušebním stroji, aby se zajistilo, že ocelová trubka dosáhne standardního zkušebního tlaku. Stroj má funkci automatického záznamu a ukládání.

12. Obložení: Kontrola ocelové trubky je zpracována na konci trubky tak, aby splňovala znaky požadované na konci potrubí.

2

13. Ultrazvuková kontrola II: Znovu ultrazvuková kontrola, aby se zkontrolovaly vady, které se mohou vyskytnout po rozšíření průměru a tlaku vody u ocelové trubky s přímým švem.

14. Rentgenový test II: RTG průmyslová zkouška a svařování konců trubek expanze průměru membrány a hydraulický test;

15. Magnetický práškový test na konci zkumavky: Tento test má zjistit vady konce zkumavky;