Podélně svařované trubky jsou nyní široce používány v mnoha průmyslových odvětvích. Pojďme se podívat, jak se vyrábějí.
Kontrola ocelového plechu: Ocelový plech je nejprve podroben ultrazvukové kontrole, aby se zajistila jeho integrita před procesem svařování pod tavidlem pro spoje trubek s velkým průměrem.
Frézování hran: Obě hrany ocelového plechu jsou oboustranně frézovány pomocí frézky, aby byly splněny požadavky na šířku plechu, rovnoběžnost hran a tvar drážky.
Předohýbání: Okraje desky jsou předem ohnuté pomocí předohýbacího stroje, aby se dosáhlo požadovaného zakřivení.
Tváření: Na tvářecím stroji JCO je napůl ohnutá ocelová deska lisována do tvaru "J" v několika krocích, následuje ohýbání druhé poloviny do tvaru "C", čímž se nakonec vytvoří otevřený tvar "O".
Předsvařování: Příprava na podélné svařování trubky zahrnuje kontinuální svařování plynem (MAG).
Vnitřní svařování: Vnitřek podélně svařované trubky je svařen pomocí procesu podélného vícedrátového svařování pod tavidlem (nepřesahující čtyři dráty).
Externí svařování: Podélné vícedrátové svařování pod tavidlem se také používá pro vnější svařování trubky.
Ultrazvuková kontrola I: 100% kontrola vnitřních a vnějších svarů a kovu na obou stranách svarů se provádí pomocí ultrazvukové technologie.
Rentgenová kontrola I: 100% rentgenová kontrola s průmyslovou televizí se provádí na vnitřních a vnějších svarech. Systém řízení zpracování obrazových dat zajišťuje citlivost kontroly.
Rozšíření průměru: Celá délka trubky svařované pod tavidlem je rozšířena, aby se zlepšila rozměrová přesnost a rozložení napětí v trubce.
Hydrostatické testování: Každá expandovaná trubka je individuálně testována na hydraulickém testovacím stroji, aby bylo zajištěno, že splňuje standardní zkušební tlak. Stroj má automatické nahrávání a ukládání.
Srážení hran: Kontrolované trubky jsou na koncích zkoseny, aby odpovídaly požadovaným rozměrům drážky pro připojení potrubí.
Ultrazvuková kontrola II: Provádí se druhá ultrazvuková kontrola, aby se zjistily jakékoli vady, které se mohly vyskytnout po rozšíření průměru a hydrostatickém testování.
Rentgenová kontrola II: Rentgenová průmyslová kontrola se provádí na koncích trubek a svarových švech po dilataci průměru a hydrostatické zkoušce.
Testování magnetických částic na koncích trubek: Tato kontrola se provádí za účelem zjištění jakýchkoli závad přítomných na koncích trubek.
