Surovinou válcované národní standardní ocelové trubky je polotovar kulaté trubky. Embryo kulaté trubky musí být vypěstováno procesem řezání asi 1 metr řezáním a zpracováním řezacího stroje a je posláno do tavicí pece, aby jej zahřálo přes teleportový pás.
Sochor byl odeslán do pece k zahřátí a teplota byla asi 1200 stupňů Celsia. Palivem je vodík nebo acetylen.
Klíčovým problémem je regulace teploty v peci. Po uvolnění polotovaru kulaté trubky musí být perforován přes tlakový děrovací stroj.
Obecně jsou běžnějšími perforačními stroji stroje na perforaci s kuželovým válcem. Tento perforační stroj má vysokou efektivitu výroby, dobrou kvalitu produktu, velké potrubí a může nosit různé druhy oceli.
Po perforaci byl polotovar kruhové trubky válcován, válcován nebo stlačován třemi válci. Po zmáčknutí je poušť opuštěná. Průměr se otáčí do ocelového zárodku pomocí kuželového vrtáku a vytváří ocelovou trubku.
Vnitřní průměr ocelové trubky je určen vnějším průměrem vrtáku s pevným průměrem. Poté, co národní standardní ocelová trubka projde pevným průměrem, vstupuje do chladicí věže a ochlazuje se vodní sprchou. Po ochlazení ocelové trubky je nutné, aby byla rovná. Poté, co je ocelová trubka správná, bude odeslána do kovové sondy (nebo hydraulického experimentu) k vnitřní explozi.
Pokud jsou uvnitř ocelové trubky praskliny a bubliny, bude to detekováno. Poté, co je ocelová trubka zkontrolována, musí být vybrána přísným manuálem. Po kontrole kvality ocelových trubek se nastříká barva na číslo, specifikace, číslo výrobní šarže atd. A jeřáb se zavěsí do skladu.
