1. Načítání
Dopravte kovové pásy (jako je ocelový svitkový materiál) na výchozí pozici výrobní linky pro řezání.
Přiveďte pásy do výrobní linky pomocí nakládacích zařízení (jako jsou nakládací vozíky nebo nosiče svitků).
2. Odvíjení
K odvíjení kovových pásů použijte odvíjecí zařízení (např. odvíječ) a ujistěte se, že jsou ploché a bez záhybů pro následné stříhání.
Během procesu odvíjení mohou být vyžadovány lisovací válce nebo upínací zařízení k zajištění ocelového svitku a zabránění jeho odvíjení v důsledku rotační setrvačnosti.
3. Řezání
Řezací stroj je základním zařízením výrobní linky, využívající vysokorychlostní rotující nože k podélnému řezání kovových pásů na předem nastavené rozměry. Během procesu stříhání je pro zajištění přesnosti stříhání vyžadována přesná kontrola vzájemné polohy mezi břity a pásy.
Kotoučové nůžky jsou běžně používané střihací zařízení v řezacích strojích, přičemž čepele obvykle používají vysoce přesné držáky diskového typu a vysoce kvalitní dovážené komponenty pro zajištění kvality střihu.
4. Odizolování
Dle požadavků zákazníka jsou dělené kovové pásy dále zpracovávány na pásy, tj. dělení širokého pásu na více užších pásů.
Během procesu stahování zajistěte, aby parametry, jako je šířka pásu a vzdálenost, odpovídaly požadavkům.
5. Kontrola a třídění
Provádějte kontroly kvality řezaných pásů, včetně kontroly tloušťky, šířky a kvality povrchu.
Nekvalifikované proužky musí být oříznuty nebo odmítnuty, aby byla zajištěna kvalita produktu.
6. Vykládání a balení
Dopravte kvalifikované kovové pásy k vykládacímu zařízení (jako je vykládací vozík) a zabalte je.
Zabalené pásky usnadňují následné skladování a přepravu.
7. Pomocné procesy
Patří mezi ně vyrovnávací paměť smyčky, vytváření napětí, navíjení okraje odpadu atd.
