(1) Surovinami jsou pásové ocelové svitky, svařovací dráty a tavidla. Před investováním musí projít přísnými fyzikálními a chemickými kontrolami.
(2) Tupý spoj spirálových ocelových trubek o velkém průměru je tupý spoj od jednoho k druhému nebo dvouvodičovému svařování pod tavidlem a po sváření ocelové trubky se používá opravné svařování pod tavidlem.
(3) Před formováním je pás vyrovnán, ořezán, hoblován, povrchově upraven, přepravován a předem zakřiven.
(4) Elektrický kontaktní tlakoměr se používá k řízení tlaku válců na obou stranách dopravníku, aby se zajistil plynulý transport pásu.
(5) Použijte válcování s vnějším ovládáním nebo s vnitřním ovládáním.
(6) Zařízení pro řízení mezery svarového švu je vybráno tak, aby zajistilo, že mezera svarového švu splňuje požadavky na svařování, a průměr trubky, množství nesouososti a mezera svaru jsou přísně kontrolovány.
(7) Jak vnitřní, tak vnější svařování používá elektrický svařovací stroj American Lincoln pro svařování jedním drátem nebo dvouvodičovým svařováním pod tavidlem a poté získává stabilní kvalitu svařování.
(8) Všechny svařované švy po svařování jsou kontrolovány online ultrazvukovým aktivním defektoskopem, který zajišťuje 100% nedestruktivní zkoušení pokrytí spirálovými svary. Pokud existují nedostatky. Aktivní výstražné a postřikové symboly a výrobní pracovníci mohou podle toho kdykoli upravit parametry procesu, aby odstranili nedostatky v čase.
(9) Pomocí vzduchového plazmového řezacího stroje rozřezejte ocelovou trubku na jednotlivé kusy.
(10) Po řezání do jednotlivých ocelových trubek musí každá šarže ocelových trubek projít přísným počátečním kontrolním systémem, který zkontroluje mechanické vlastnosti, chemické složení, stav tavení, kvalitu povrchu ocelových trubek a musí projít nedestruktivními kontrolami, aby bylo zajištěno, že proces výroby potrubí je kvalifikovaný. Teprve později může být oficiálně uveden do výroby.
(11) Pokud jsou na svaru po sobě následující symboly pro detekci zvukových vad, musí se znovu zkontrolovat ručním ultrazvukem a rentgenem. Pokud se vyskytnou vady, musí po opravě znovu projít nedestruktivní kontrolou, dokud nebude potvrzeno, že vady byly odstraněny.
(12) Lokalizační trubky svarového švu z pásové oceli a spoje ve tvaru D protínající spirálový svar jsou sledovány rentgenovou televizí nebo filmováním.
(13) Každá ocelová trubka projde zkouškou hydrostatickým tlakem a tlak je radiálně utěsněn. Zkušební tlak a čas jsou přísně kontrolovány hydraulickým mikropočítačovým zkušebním zařízením s ocelovými trubkami. Experimentální parametry jsou automaticky vytištěny a zaznamenány.
(14) Konec trubky je obroben tak, aby bylo možné přesně řídit přímost, úhel úkosu a tupou hranu čelní plochy.
