Trailed ocelové trubky jsou velmi běžné ocelové trubky v životě. Použití tohoto potrubí je velmi široké. Věřím, že mnoho lidí o tomto potrubí slyšelo. Znáte tedy technologii výroby ocelových trubek s rovným švem? Proces výroby ocelových trubek s rovným švem lze rozdělit do dvou kategorií, jednou z nich jsou vysokofrekvenční ocelové trubky s rovným švem a další je obloukové svařování ocelových trubek s rovným švem. Tyto dva výrobní procesy se liší. Pojďme se podívat na technologii výroby těchto dvou rovných ocelových trubek!
1. Svařování zakopaným obloukem
Poté, co se do výrobní linky vloží ocelové desky, které budou použity k vytvoření obloukového svařování v zemi velkého kalibru, ocelové trubky s rovným švem. Nejprve proveďte celoplošnou ultrazvukovou kontrolu a poté použijte oboustranný povrch ocelové desky. oboustranné frézování a zpracování na povrchu ocelového plechu. Aby dva okrajové povrchy ocelového plechu dosáhly šířky, rovnoběžnosti okraje plechu a tvaru kopce. Poté se použije předem přijaté nabídkové zařízení k provádění předem přijatých operací na okraji komerční desky tak, aby okraj desky měl zakřivené zakřivení. Poté pomocí lisovacího stroje JCO vyrobte polovinu zakřivené ocelové desky pro více kroků a vyrazte do tvaru J -tvar ve tvaru.Kromě toho vyražená druhá polovina kroku vyražena do tvaru C a stát se ve tvaru O konečného otvoru.
Proveďte tváření rovných svarových ocelových trubek a švů a použijte svařování s ochranou proti plynu (MAG) pro kontinuální svařování; ke svařování používejte svařování ve sloupu-k-drát (až čtyři dráty) na vnitřní straně rovné ocelové trubky;Svařování zakopaným obloukem se svařuje vně vnější strany rovné ocelové trubky svařované přímým obloukem.Po dokončení svařování se první ultrazvuková kontrola (zejména kontrola svarů a základního materiálu na obou stranách), první rentgenová kontrola (kontrola citlivosti detekce), zkouška průměru a tlaku vody (tlak vody Možnost automatického ukládání záznamů ).
Poté zpracujte kontrolu kontroly ocelových trubek na velikost, která odpovídá požadavkům a poté proveďte druhou kontrolu ultrazvukem, druhou kontrolu rentgenem, magnetický práškový test na konci trubky, antikorozní a nátěr a dokončete celé zpracování proces.
2. Vysokofrekvenční svařování
Vysokofrekvenční svařování je založeno na principu elektromagnetické indukce a střídavého náboje ve vodiči, přilehlém efektu a vířivém tepelném efektu okraje svaru do roztaveného stavu a poté jej stlačit válečkem, aby se umožnil spoj dosažení nepřímých krystalů ve švech., K dosažení účelu svařování svařování. Vysokofrekvenční svařování je indukční svařování (nebo tlakové kontaktní svařování). Nevyžaduje vyplnění svarových švů, žádné rozstřikování při svařování, tepelné ovlivnění zužující se oblasti svařování, krásné tvarování svařování a dobrý mechanický výkon svařování. Proto je předmětem výroby ocelových trubek. Široké použití.
Při vysokofrekvenčním svařování ocelové trubky se využívá tenčícího efektu kůže a sousedního efektu střídavého proudu. Po válcování a tváření oceli (s ocelí) se vytvoří průřezově rozpojený kruhový trubkový polotovar. Nebo se na otvoru impedance a otvoru impedance vytvoří soustava impedance (magnetické tyče), elektromagnetický indukční obvod. potrubí. Působením tendencí ke kůži a sousedního efektu má okraj ústí trubky silný a koncentrovaný tepelný efekt, takže okraj svarů může vytvořit okraj svarů. Po rychlém zahřátí na požadovanou teplotu pro svařování po zmáčknutí přítlačného válečku dosáhne kov v roztaveném stavu nepřímé krystalové konvergence a po ochlazení se vytvoří pevný dokovací svar.
