1. Detekce desky: Poté, co ocelová deska používaná k výrobě obloukově svařované rovné švové trubky s velkým průměrem vstoupí do výrobní linky, je celá deska ultrazvukem zkontrolována;
2. Frézování hran: oboustranné frézování obou okrajů ocelové desky frézkou na hrany, aby se dosáhlo požadované šířky desky, rovnoběžnosti hrany desky a tvaru úkosu;
3. Předohýbání: Předohýbání použijte předohýbací stroj k předohýbání okraje desky tak, aby hrana desky byla povinně zakřivena;
4. Tváření: Na tvářecí mašině JCO je polovina předem ohýbané ocelové desky lisována do tvaru "J" vícenásobným stisknutím a lisováním a druhá polovina ocelové desky je také ohnuta a lisována do tvaru "C" a poté se vytvoří otvor ve tvaru "O";
5. Předvaření: Spojte tvarované podélně svařované ocelové trubky a použijte plynem stíněné svařování (MAG) pro kontinuální svařování;
6. Vnitřní svařování: přijmout podélné vícevětkové obloukové svařování (více než čtyři dráty) ke svařování na vnitřní straně trubky z přímé švové oceli;
7. Vnější svařování: pomocí podélného vícevětkového obloukového svařování svařování na vnější straně podélné ponořené obloukové svařované ocelové trubky;
8. Ultrazvuková kontrola I: 100% kontrola vnitřních a vnějších svarů podélně svařované ocelové trubky a základních materiálů na obou stranách svaru;
9. rentgenová kontrola I.: 100% rentgenová průmyslová televizní kontrola vnitřních a vnějších svarů pomocí systému zpracování obrazu k zajištění citlivosti detekce chyb;
10. Rozšíření průměru: zvětšete celkovou délku ponořeného oblouku svařované přímé švové ocelové trubky, abyste zlepšili rozměrovou přesnost ocelového potrubí a zlepšili rozložení vnitřního namáhání ocelového potrubí;
11. Hydrostatická zkouška: Na hydrostatickém zkušebním stroji se kontrolují trubky z expandované oceli jeden po druhém, aby se zajistilo, že ocelová trubka splňuje zkušební tlak požadovaný normou. Stroj má funkce automatického nahrávání a ukládání;
12. Zkosení: Zpracujte konce trubek ocelových trubek, které prošly kontrolou, aby splňovaly požadovanou velikost koncové drážky potrubí;
13. Ultrazvuková kontrola II.: Proveďte ultrazvukovou kontrolu znovu jeden po druhém, abyste zkontrolovali možné vady podélně svařované ocelové trubky po rozšíření průměru a tlaku vody;
14. rentgenová kontrola II.: rentgenová kontrola průmyslové televize a zachycování ocelového potrubí po expanzní a hydraulické zkoušce na konci trubky;
15. Kontrola magnetických částic na konci trubice: prováděje se tato kontrola za účelem nalezení defektů konce trubice;
16. Antikorozní a nátěrové nátěry: Kvalifikované ocelové trubky jsou antikorozní a nátěrové dle požadavků uživatele.
