Pokud jsou ocelové trubky potaženy vodným roztokem rozpouštědla a následně vysušeny, pokud nejsou zahřáté na požadovanou teplotu sušení pro žárové zinkování a obsahují nadměrnou vlhkost, jsou považovány za nedostatečně vysušené. Důsledky nedostatečného sušení mohou vést k několika problémům:
(1) Nedostatečné sušení nedokáže plně vypudit plynný vodík vznikající během moření kovového substrátu ocelové trubky kyselinou, což ovlivňuje kvalitu galvanizovaného povlaku.
(2) Způsobuje zbytečnou korozi kovového substrátu ocelové trubky, což má za následek tvorbu chloridu železa, který zvyšuje spotřebu zinku a zdrsňuje pozinkovaný povlak.
(3) Hliníková složka v zinkové lázni podléhá intenzivní oxidaci v důsledku vlhkosti, produkující značné množství oxidu hlinitého (Al2O3), plýtvání hliníkem a urychlující stárnutí rozpouštědla.
(4) Když vlhkost narazí na horkou zinkovou kapalinu, rychle se změní na vodní páru, vodík a kyslík, což způsobí, že zinková kapalina uvnitř ocelové trubky prudce vystříkne z odkrytých otvorů, což představuje nebezpečí, plýtvá zinkem a vytváří nepotažené skvrny.
(5) Vodní pára produkovaná, když vlhkost narazí na zinkovou kapalinu, silně oxiduje zinek při 350 stupních. Protože samotná zinková lázeň funguje v teplotním rozsahu 470-500 stupňů, oxidace je ještě intenzivnější, zvyšuje spotřebu zinku a má za následek horší kvalitu galvanizovaného povlaku.
