Pozinkované ocelové trubky, které mají dvojí výhody, odolnost proti korozi a dlouhou životnost, a relativně nízkou cenu, takže nyní je jejich míra použití stále vyšší a vyšší, ale někteří uživatelé nevěnují pozornost svařování pozinkovaných trubek, což vede k to, co k tomu vede, to k tomu vede, to k tomu vede, to k tomu vede, to k tomu vede. Některé zbytečné potíže, na jaké dovednosti je tedy třeba při svařování dávat pozor?
1. Předpokladem je vyleštit
Pozinkujte svařování při svařování při svařování, jinak vzniknou bubliny, trachom, falešné svařování atd. Svary také budou křupavé a tuhé.
2. Svařovací charakteristiky pozinkované oceli
Pozinkovaná ocel je obecně umístěna se zinkem na nízkouhlíkové oceli a galvanizovaná vrstva má obecně tloušťku 20 um. Bod tání zinku je 419 stupňů C a bod varu je asi 908 stupňů C. Během svařování se zinek roztavil na kapalinu plovoucí na povrchu roztavené nádrže nebo na kořeni svaru.Zinek má v železe velký pevný roztok. Zinkové kapaliny hluboce naleptají svařovaný kov podél hranice krystalu a zinek s nízkou teplotou tání tvoří „křupavý tekutý kov“. Zinek a železo mohou zároveň tvořit kovovou křupavou sloučeninu. Tato fáze křehkosti snižuje plasticitu svařovaného kovu a praská při namáhání v tahu. Pokud svařovací úhelník svařuje, zejména rohový spoj ve tvaru T, je náchylný k pronikání trhlin.
Během svařování pozinkované oceli je vrstva zinku na povrchu a okrajích rampy pod působením obloukové tepelné horečky, která způsobuje oxidaci, tavení, odpařování a dokonce těkání bílého kouře a páry, což může snadno způsobit svařované vzduchové otvory .ZNO vzniklé oxidací má vysokou teplotu tání, asi 1800 stupňů C. Pokud jsou parametry během procesu svařování malé, dojde ke vzniku zbytků ZnO a zároveň. Protože Zn se stává deoxygenem. Generovat Feo-Mno nebo Feo-Mno-SIO2 oxidová struska s nízkým bodem tání. Za druhé, v důsledku odpařování zinku se odpařuje velké množství bílého kouře a prachu, což má stimulační a škodlivý účinek na lidský organismus. Proto je pozinkovaná vrstva místa svařování leštěná.
3. řízení svařovacího procesu
Předsvařovací příprava pozinkované oceli je stejná jako u běžné nízkouhlíkové oceli. Je třeba poznamenat, že s velikostí svahu a blízkou pozinkovanou vrstvou je třeba zacházet opatrně. Aby bylo možné svařovat, velikost svahů by měla být vhodná, obecně 60 ~ 65 stupňů, a musí existovat určitá mezera, obecně 1,5 ~ 2,5 mm; aby se snížilo pronikání zinku do svarových švů, před svařováním Svařování po odstranění vrstvy.
Při skutečné práci je přijata centralizovaná rampa a centralizované řízení procesu tupých hran a dvouvrstvý svařovací proces se používá ke snížení možnosti unproving. Elektroda by měla být vybrána podle materiálu materiálu. pozinkovaná pevná trubka. Obecně je pro J422 běžnější používat nízkouhlíkovou ocel díky její snadné obsluze.
Metoda svařování: Při svařování první vrstvy svařovaného svařování se vrstva zinku roztaví a odpaří, odpaří a svary mohou být značně zredukovány, což může výrazně snížit kapalný zinek ve svaru. Při svařování svarů svařovaných se snažte roztavit vrstvu zinku a odpaří se, odpaří a sladí svarové švy na první vrstvě. Po roztavení se vraťte do původní polohy a pokračujte ve svařování dopředu. Při svařování a svařování nastojato, pokud se použije krátký struskový svařovací pás, jako je J427, bude tendence okusovat být malý; pokud použijete přední a zadní technologii kulatého a vypalování, můžete také získat bez vadné kvality svařování.
