Výrobní proces spirálových ocelových trubek je jednoduchý, efektivita výroby je vysoká a svařovaná trubka s velkým průměrem výrobní trubky může být také použita s různými svařovacími trubkami s různými průměry trubek na výrobu sochorů. Ve srovnání se stejnou délkou stejné délky se však délka svaru prodlouží o 30 ~ 100 % a rychlost výroby je nižší.
Většina svařovaných trubek menšího kalibru je svařována přímými švy a většina svařovaných trubek velkého kalibru jsou většinou spirálově svařované trubky. Spirálové ocelové trubky: Spirálové trubky se používají hlavně ve vodovodním inženýrství, petrochemickém průmyslu, chemickém průmyslu, energetice, zemědělském zavlažování a městské výstavbě. Jsou jedním z 20 klíčových produktů vyvinutých mou zemí. Pro přepravu kapalin: voda a kanalizace. Pro dopravu plynu: plyn, pára, zkapalněný ropný plyn. Konstrukční použití: pilotová trubka, most; doky, silnice, potrubí stavebních konstrukcí atd.
Hlavní výrobní procesy jsou následující: Vnitřní svařování a vnější svařování jsou svařovány jedno-hedvábným nebo dvoudrátovým skrytým obloukem pro získání stabilních svařovacích specifikací. Výrobní pracovníci kdykoliv upraví parametry procesu, aby závady včas odstranili. Řezejte ocelovou trubku na jeden kořen pomocí vzduchového plazmového řezacího stroje.
Po řezání do jedné ocelové trubky musí být každá dávka hlav ocelových trubek přísně provedena v prvním kontrolním systému, aby se zkontrolovaly mechanické vlastnosti, chemické přísady, rozpuštěné podmínky, kvalita povrchu ocelové trubky a kontrola ocelových trubek. . Jen proto, aby se formálně investovalo do výroby.
Na svaru je část kontinuální značky detekce zvukové vlny. Po ručních ultrazvukových a rentgenových kontrolách, pokud jsou závady, po opravě není poškozen, dokud není potvrzeno, že závada byla odstraněna.
Trubky, kde se svařovaly trubkové spoje protínající a protínající spirálový svar, jsou kontrolovány RTG TV nebo filmováním. Každá ocelová trubka je testována statickým hydraulickým tlakem a tlak utěsňuje tlak. Zkušební tlak a čas jsou přísně kontrolovány hydraulickým mikropočítačovým detekčním zařízením z ocelových trubek. Testovací parametr se automaticky vytiskne a zaznamená se mechanické zpracování konce trubky, aby byl koncový povrch svisle, a úhel rohu a tupá strana jsou přesně kontrolovány.
