Spirálové ocelové trubky se vyrábějí svinutím pásů nízkouhlíkové uhlíkové konstrukční oceli nebo nízkolegované konstrukční oceli do předvalku trubky pod specifickým úhlem spirály (známý jako úhel tvarování), následovaným svařením spoje, aby se trubka dokončila. Tento proces umožňuje výrobu ocelových trubek velkého průměru s použitím užších ocelových pásů. Specifikace spirálových ocelových trubek jsou vyjádřeny vnějším průměrem a tloušťkou stěny. Svařované trubky musí projít hydrostatickým testováním, aby se zajistilo, že jejich svarové spoje splňují požadované normy pevnosti v tahu a ohybu za studena.
Ocelové trubky s poměrem vnějšího průměru k tloušťce stěny menším než 20 jsou klasifikovány jako silnostěnné spirálové trubky. Tyto trubky se primárně používají v aplikacích, jako je vrtání ropy a plynu, petrochemické krakování, potrubí kotlů, ložiskové potrubí a vysoce přesné konstrukční potrubí pro automobily, traktory a letectví.
Primárním cílem řízení výroby silnostěnných spirálových trubek je zlepšit tažnost a houževnatost ocelových trubek, zlepšit čistotu roztavené oceli, snížit škodlivé vměstky a v konečném důsledku zvýšit celkovou kvalitu trubek. Během výroby je přijat rozumný chladicí systém, aby se zabránilo vnitřním trhlinám, čímž se zlepší kvalita potrubí z více úhlů.
Výrobní proces spirálových trubek zahrnuje řadu kroků, přičemž posledním krokem je snížení rychlosti válcování. Rychlost role je rozhodujícím parametrem v procesu děrování. Když se rychlost válce zvyšuje z nízké na vysokou, existuje kritická rychlost válce, při které začíná docházet k delaminaci. Při nižších rychlostech válců je sochor trubky náchylný k tvorbě dutin, zatímco při vyšších rychlostech se u sochoru a trubek z konstrukční spirálové oceli 45# mohou vyskytnout defekty delaminace. K odstranění těchto defektů musí být rychlost válce snížena pod kritickou rychlost, kde zpočátku dochází k delaminaci.
Při výrobě spirálových trubek je nezbytné rozumně řídit teplotu ohřevu. Změřením křivky tažnosti za tepla lze zvolit optimální teplotu ohřevu. Kromě toho musí být předvalek zahřátý s dostatečnou dobou namáčení, aby se snížila odolnost proti deformaci a zvýšila se tažnost a houževnatost 45# strukturálních tlustostěnných spirálových trubek.
