Inspekce vzhledu povlaku: Zkontrolujte, zda je povlak hladký a bez otřepů, zda existuje exponovaná ocel a zda barva odpovídá požadavkům zákazníka.
Ověření tloušťky povlaku: Zajistěte, aby tloušťka povlaku splňovala specifikace zákazníka.
Testování dírky: Proveďte test k detekci jakýchkoli dírků v povlaku.
Test adheze: Proveďte adhezní test podle příloh A a B CJ/T 120-2016.
Zkouška ohybu: Vystřihněte vzorek přibližně 50 mm dlouhý od jakékoli polohy na testovací ocelové trubce potažené plastové. Umístěte vzorek mezi dvě ploché destičky při pokojové teplotě a postupně jej stlačte pomocí testovacího stroje v tahu. U polyethylenových povlaků kontrolujte vzdálenost mezi oběma destičkami, která má být 2/3 vnějšího průměru vzorku; U epoxidových pryskyřičných povlaků kontrolujte vzdálenost, která má být 4/5 vnějšího průměru vzorku. Během komprese se ujistěte, že svařovací šev ocelové trubky potažené plastikou je kolmé na směr komprese. Po zploštění sledujte vnitřní povlak na trhliny a loupání. U ocelových potrubí potažených plastikami s nominálními velikostmi většími než DN200 lze potrubí DN150 použít jako náhražky.
Zkouška zploštění: Proveďte zploštělý test na plastově potažených ocelových trubkách s vnějším průměrem větší než 50 mm. Délka vzorku segmentu potrubí by měla být (50 ± 10) mm. Umístěte vzorek mezi dvěma plochými destičkami při teplotě (20 ± 5) stupně a postupně jej stlačujte na stroj na tlak, dokud vzdálenost mezi oběma destičkami není 4/5 vnějšího průměru vzorku pro epoxidové pryskyřice nebo 2/3 pro polyethylenové povlaky. Během komprese se ujistěte, že svar potahované ocelové potrubí je kolmý ke směru aplikace zatížení. Po testu zkontrolujte vnitřní povlak na trhliny a loupání. Pokud takové vady nejsou nalezeny, je trubka považována za kvalifikovanou. U ocelových potrubí potažených plastikami s nominálními velikostmi většími než DN200 lze potrubí DN150 použít jako náhražky.
Test dopadu: Vystřihněte vzorek přibližně 100 mm dlouhý z jakékoli polohy na testovaném ocelovém potrubí potažené plastové. Proveďte test nárazu při teplotě místnosti, jak je uvedeno v níže uvedeném diagramu, přičemž svarový švů se orientovaný na opačný k nárazovému povrchu. Po testu zkontrolujte vnitřní povlak na trhliny a loupání. Pokud takové vady nejsou nalezeny, je trubka považována za kvalifikovanou. U ocelových potrubí potažených plastikami s nominálními velikostmi většími než DN200 lze potrubí DN150 použít jako náhražky.
Testování hygieny: Proveďte testy hygieny podle GB/T 17219.
Vakuový test: Délka vzorku segmentu potrubí by měla být (500 ± 50) mm. Blokujte vstup a výstup potrubí pomocí vhodných opatření a postupně zvyšujte záporné tlak z vstupu na 660 mm Hg, přičemž jej udržujte po dobu 1 minuty. Po testu zkontrolujte vnitřní povlak, zda není odloučení.
Test odolnosti proti vysoké teplotě, test odolnosti nízké teploty, test tlakového cyklu, test teplotního cyklu, test na stárnutí teplé vody atd.
