1. Kontrola fyzikálních metod: Metoda fyzikálního testování spočívá ve využití některých fyzikálních jevů k určení nebo testování. Kontrola vnitřních vad materiálů nebo obrobků se obecně používá k použití nedestruktivních metod detekce. Detekce bez poškození zahrnuje ultrazvukovou detekci, detekci paprsků, detekci průniku, magnetickou detekci atd.
2. Soudě podle povrchu, tj. kontrola vzhledu. Kontrola vzhledu svarového spoje je jednoduchá a široce používaná metoda kontroly. Je důležitou součástí kontroly hotového výrobku. Jde především o nalezení vad na povrchu svaru a odchylky velikosti. Obecně se pozoruje pouhým okem a k testování používá standardní modely, kvantitativní předpisy a lupy. Pokud jsou vady na povrchu svaru, existuje možnost vzniku vad uvnitř svaru.
3. Zájmová zkouška tlakové nádoby: Kromě zkoušky utěsnění musí být provedena také tlaková nádoba.
Existují dva typy hydraulických zkoušek a zkoušky tlakem vzduchu. Mohou testovat hustotu svarů a potrubí pracujících pod tlakem. Test tlaku vzduchu je citlivější a rychlejší než hydraulický test. Výrobek zároveň nepotřebuje po testu drenážní úpravu, což platí zejména pro výrobky s obtížným odvodněním. Nebezpečí zkoušky je však větší než u zkoušky hydraulické. Při testování musíme dodržovat odpovídající bezpečnostní technická opatření, abychom předešli nehodám během testu.
