Znalosti

Home/Znalosti/Podrobnosti

Jak kontrolovat vady vnitřního povrchu antikorozní ocelové trubky

Nedostatkem jizvy v trubce z antikorozní oceli je konkávní prohlubeň uvnitř ocelové trubky, podobná velikosti sójových zrn. Většina jizev jsou šedo-hnědé nebo šedo-černé cizí předměty. Faktory ovlivňující vnitřní jizvy jsou: deoxidanty, injekční procesy a hladká osa jádra. Podívejme se na vady vnitřního povrchu, jak kontrolovat vady vnitřního povrchu antikorozních ocelových trubek u výrobců antikorozních ocelových trubek:

1. Když je tyč s kyslíkovým jádrem předem perforována, je nutné oxid roztavit. Přísné požadavky, jako je pevnost.

1) Velikost částic deoxydového prášku je obvykle řízena na 16 mesh.

2) Obsah sodíku v dehydratačním činidle by měl dosáhnout více než 12 %, aby došlo k úplnému spálení ve vnitřní dutině kapiláry.

3) Určete nástřik deoxidačního činidla podle vnitřního povrchu kapiláry, obvykle 1.5-2.0g/dm2, a deoxidační dávky kapiláry různého průměru a délky je jiný.

1

2. Parametry tryskového procesu

1) Rozprašovací tlak by měl být přizpůsoben průměru a délce kapiláry, což nejen zaručuje silné foukání a dostatečné spálení, ale také zabraňuje odfouknutí ne zcela spáleného deoxidu kapilárou. proud vzduchu.

2) Doba skenování by měla být nastavena podle směru a délky kapiláry a suspendované oxidy kovů v kapiláře již nemohou být přesné.

3) Výška trysky by měla být nastavena podle průměru kapilární trubice, aby bylo zajištěno dobré právo. Každá směna je organizována a tryska je po dlouhé době odstraněna. Aby bylo zajištěno rovnoměrné snímání dehydratačního činidla na vnitřní stěně kapiláry, používá rozprašovací deoxidační stanice volitelné zařízení a je vybavena rotačním tlakem vzduchu.

2

3. Hladká tyčinka

Pokud jádrová tyčinka není dobrá nebo je teplota jádra nedostatečná, objeví se vnitřní jizvy. Pro zvýšení teploty jádra tyčinky můžete použít pouze jeden druh chlazení chladicí vodou.

Během výrobního procesu by měla být teplota jádra tyče přísně kontrolována a povrchová teplota tyče jádra před mazivem je 80-120 stupňů C a teplota jádra tyče není vyšší než 120 stupňů C. čas, aby bylo zajištěno, že lubrikant na povrchu před předpóry bude suchý a hustý. Obsluha obvykle kontroluje hladkost osy jádra.