Jak je zinek bezpečně pokoven na ocel?

Tvorba zinkové vrstvy na ocelových trubkách zahrnuje poměrně složité fyzikální a chemické interakce mezi ocelovými trubkami a roztaveným zinkem. Když je zinek v kapalném stavu, může erodovat a rozpouštět většinu kovů bez ohledu na jejich teplotu tání. Vezmeme-li jako příklad „suchý proces“ žárového zinkování, ocelové trubky potažené tavidlem chloridu zinečnatého se předehřejí na teplotu 200-250 stupňů v sušicí peci a poté se ponoří do roztaveného zinku při 480-500 stupně . Za prvé, ocelová trubka okamžitě absorbuje velké množství tepla, což způsobí, že zinková kapalina na jejím povrchu náhle ochladí a ztuhne a vytvoří pevný vnější plášť. Díky nepřetržitému a vydatnému přísunu tepla se tato skořápka rychle roztaví. Když se povrchová teplota ocelové trubky vyrovná s teplotou roztaveného zinku, železo a zinek začnou interagovat. Proto vlastní proces galvanizace ocelových trubek zinkem zahrnuje následující kroky: rozpuštění pevného železa; kombinace železa a zinku za vzniku sloučeniny slitiny železo-zinek, což vede k vrstvě slitiny železo-zinek; na vnější straně vrstvy slitiny železo-zinek je připevněna vrstva čistého zinku. Po ochlazení vrstva čistého zinku krystalizuje, přičemž vnitřní strana vrstvy zinku se spojí se substrátem ocelové trubky. Proces žárového zinkování je tedy primárně procesem vytváření zinkované vrstvy prostřednictvím difúze.