Jak je zinek bezpečně pokoven na ocel?

Tvorba zinkové vrstvy na ocelových trubkách zahrnuje složité fyzikální a chemické interakce mezi ocelovými trubkami a roztaveným zinkem. Když je zinek v kapalném stavu, může erodovat a rozpouštět většinu kovů, bez ohledu na jejich teplotu tání. Vezmeme-li jako příklad „suchý“ proces žárového zinkování, ocelové trubky potažené rozpouštědlem na bázi chloridu zinečnatého se předehřejí na teplotu 200-250°C v sušicí peci a poté se ponoří do roztaveného zinku při 480-500 °C. Zpočátku ocelové trubky okamžitě absorbují velké množství tepla, což způsobí, že zinková kapalina na povrchu trubky rychle ztuhne a vytvoří pevný vnější plášť. Díky nepřetržitému a vydatnému přívodu tepla se tato skořápka rychle roztaví. Když povrchová teplota ocelových trubek dosáhne rovnováhy s teplotou roztaveného zinku, železo a zinek začnou interagovat. Proto vlastní proces galvanizace ocelových trubek zinkem následuje tyto kroky: rozpuštění pevného železa; kombinace železa a zinku za vzniku sloučeniny slitiny železo-zinek, což vede k vrstvě slitiny železo-zinek; na vnější straně vrstvy slitiny železo-zinek je připevněna vrstva čistého zinku. Po ochlazení vrstva čistého zinku krystalizuje, přičemž vnitřní strana vrstvy zinku přilne k substrátu ocelové trubky. Proces žárového zinkování tedy primárně zahrnuje tvorbu zinkového povlaku prostřednictvím difúze.