Proces řezání zahrnuje především následující kroky:
Načítání
Dopravte kovové pásy (jako jsou ocelové svitky) na výchozí pozici výrobní linky pro řezání.
Přiveďte pásy do výrobní linky pomocí nakládacích zařízení (jako je nakládací vozík nebo přepravník svitků).
Odvíjení
K rozvinutí kovového pásu použijte odvíjecí zařízení (např. odvíječ), které zajistí, aby byl plochý a bez vrásek pro následné operace stříhání.
Během odvíjení může být nutné použít přítlačné válce nebo lisovací zařízení pro stabilizaci ocelové cívky a zabránění jejímu odvíjení v důsledku rotační setrvačnosti.
Řezání
Řezací stroj, základní zařízení výrobní linky, využívá rychle rotující nože k podélnému stříhání kovového pásu podle předem nastavených rozměrů. Přesná kontrola relativní polohy čepele vůči pásu je zásadní pro zajištění přesnosti stříhání.
Kruhová nůžková lůžka, běžně používané stříhací zařízení v řezacích strojích, se vyznačují vysoce přesnými držáky kruhových nožů a kvalitními dováženými součástmi, které zaručují kvalitu stříhání.
Odizolování
Na základě požadavků zákazníka se dělené kovové pásy dále zpracovávají odizolováním, přičemž široký pás se dělí na více užších pásů.
Během stahování zajistěte, aby parametry, jako je šířka pásu a vzdálenost, odpovídaly specifikacím.
Kontrola a třídění
Provádějte kontroly kvality řezaných pásů, včetně kontroly tloušťky, šířky a kvality povrchu.
Neodpovídající proužky jsou ořezány nebo jsou vyřazeny, aby byla zachována kvalita produktu.
Vykládání a balení
Přeneste kvalifikované kovové pásy do vykládacího zařízení (např. vykládacího vozíku) a pokračujte v balení.
Zabalené pásky usnadňují následné skladování a přepravu.
Pomocné procesy
Zahrňte procesy, jako je vyrovnávací paměť smyčky, generování napětí a navíjení okrajů odpadu.
