Výroba 3PE kompozitní ocelové trubky je složitý a přesný proces, který zahrnuje především následující klíčové kroky:
Příprava surovin
Hlavní suroviny: Patří sem ocelové trubky, epoxidová pryskyřice a polyethylen. Ocelová trubka slouží jako substrát a její kvalita a specifikace musí odpovídat výrobním požadavkům. Primárními materiály tvořícími antikorozní vrstvu jsou epoxidová pryskyřice a polyetylen.
Aditiva: V závislosti na skutečných potřebách lze přidat vhodná množství aditiv, jako jsou zpomalovače hoření a změkčovadla, aby se zlepšila účinnost antikorozní vrstvy.
Předúprava ocelových trubek
Povrchová úprava: Ocelová trubka prochází řezáním, odstraňováním rzi, pískováním a dalšími úpravami k odstranění rzi, oleje a jiných nečistot na jejím povrchu, čímž se zvyšuje drsnost a čistota povrchu ocelové trubky, čímž se posiluje adheze mezi povlakem a povrchem. povrch ocelové trubky.
Čištění a sušení: K odstranění mastnoty, prachu a jiných nečistot z povrchu ocelové trubky a zajištění sucha se používají metody čištění rozpouštědlem nebo mytí vodou.
Aplikace nátěru
Základní nátěr: Na povrch ocelové trubky se nanese vrstva základního nátěru. Primární úlohou základního nátěru je zlepšit přilnavost mezi ocelovou trubkou a polyetylenovým povlakem, čímž se zlepší celkový výkon antikorozní vrstvy. Mezi běžné základní nátěry patří epoxidový základní nátěr a polyuretanový základní nátěr. Při nanášení základního nátěru je nutné kontrolovat jeho rovnoměrnost a tloušťku.
Polyetylenový povlak střední vrstvy: Střední vrstva polyetylenu je hlavní složkou antikorozní vrstvy, která má vynikající odolnost proti chemické korozi a mechanické vlastnosti. K rovnoměrnému nanesení roztaveného polyethylenu na povrch ocelové trubky se používá extrudér taveniny, čímž se vytvoří střední vrstva antikorozní vrstvy. Teplotu a rychlost extrudéru je třeba řídit, aby se upravila tloušťka povlaku a zajistilo se, že je rovnoměrný a bez bublin.
Polyethylenový povlak vnější vrstvy: Ve fázi potahování polyetylenem vnější vrstvy se také používá extrudér taveniny k nanášení roztaveného polyethylenu na povrch střední vrstvy polyethylenu. Vnější vrstva polyetylenu slouží především k ochraně střední vrstvy a ke zvýšení celkového antikorozního účinku. Způsob potahování vnější vrstvy je podobný jako u střední vrstvy, ale pro snadnou identifikaci a použití se obvykle přidávají pigmenty nebo značky.
Post-processing
Chlazení a vytvrzování: Potažená antikorozní ocelová trubka prochází ochlazením, aby se plně vytvrdil polyetylenový povlak a zlepšily se jeho mechanické vlastnosti. Doba vytvrzování a teplota by měly být určeny na základě typu a tloušťky polyethylenu.
Kontrola a balení: Antikorozní ocelová trubka prochází kontrolami kvality vzhledu, tloušťky povlaku, přilnavosti a dalších ukazatelů výkonu, aby bylo zajištěno, že splňuje požadavky na kvalitu. Kvalifikované antikorozní ocelové trubky jsou baleny pro přepravu a skladování.
Další úvahy
Výrobní zařízení: Při výrobě se používá různá profesionální zařízení, jako jsou nárazníkové plošiny ocelových trubek, jednotky pro manipulaci s trubkami, trakční stroje, stroje na závitování trubek, vysokotlaké stříkací stroje, opravárenské plošiny atd. Normální provoz těchto zařízení je rozhodující pro zajištění kvality antikorozní ocelové trubky.
Výrobní prostředí: Kontrola výrobních procesů je také klíčová pro zajištění kvality antikorozních ocelových trubek. Při výrobě by měla být věnována pozornost faktorům prostředí a měla by být přijata odpovídající opatření pro kontrolu a úpravu.
Stručně řečeno, výroba 3PE kompozitních ocelových trubek je vícestupňový a mnohostranný proces vyžadující přísnou kontrolu kvality a procesních parametrů v každé fázi k výrobě antikorozních ocelových trubek se stabilní kvalitou a vynikajícím výkonem.
