1. Leštění úst bezešvých ocelových trubek: Po dokončení řezání by měla být rohová bruska vyleštěna plastovou vrstvou trubky. Účelem je zabránit roztavení plastové vrstvy nebo dokonce spálení trubek při svařování přírub. K vyleštění plastové vrstvy použijte rohovou brusku.
2. Plastová úprava bezešvých ocelových trubek: Po vyleštění použijte kyslík, C2H2 k zahřátí vnější části trubky mimo trubku, zahřejte ji na vnitřní plastovou vrstvu, dochází k jevu tání. Je třeba poznamenat, že jej musíte aplikovat na místo.
Tento proces by měl přísně kontrolovat teplotu ohřevu. Pokud je teplota příliš vysoká, budou během procesu lakování vznikat vzduchové bubliny. Pokud je teplota příliš nízká, plastový prášek se během procesu výroby plastu úplně neroztaví. Fenomén odpadávání vrstvy byl nakonec zkorodován a poškozen bezešvými ocelovými trubkami.
3. Bezešvé řezání ocelových trubek: V závislosti na požadované délce potrubí by se potrubí mělo řezat pilami na kov a pilami bez zubů. Při použití svařování vodou během procesu řezání musí existovat ochranná metoda pro suroviny. Při řezání by měl být použit v poloze dvou konců lomu, aby se použil žáruvzdorný žáruvzdorný materiál pro přepážku k zachycení jiskry a horkých železných bobů padajících při řezání. Původní plastová vrstva.
4. Bezešvé připojení ocelového potrubí: Po doplnění připojte potrubí a části potrubí k instalaci a během procesu připojení přidejte pryžové podložky mezi příruby.
