1. Rozdíl ve výrobních procesech
Výrobní proces pro čtvercové a obdélníkové svařované trubky: příprava suroviny, nakládání a odvíjení, smykové svařování na tupo, skladování materiálu, vyrovnávání, tvarování, klížení, vnitřní a vnější odstraňování otřepů, chlazení, sekundární klížení, řezání, kontrola, balení a stohování.
2. Rozdíl ve výkonnostních charakteristikách
Čtvercové a obdélníkové svařované trubky: Vykazují vysokou strukturální stabilitu a nosnost, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace vyžadující značnou odolnost vůči tlaku a zatížení. Navíc jejich esteticky příjemný vzhled vedl k jejich širokému použití ve stavebnictví a dekoracích.
Vysokofrekvenčně svařované kruhové trubky: Díky procesu vysokofrekvenčního svařování se mohou pochlubit vysokou kvalitou svařování s pevností svaru blízkou základnímu kovu. Proces svařování nevyžaduje žádný přídavný přídavný kov, což snižuje výrobní náklady. Kromě toho mají vysokofrekvenčně svařované kruhové trubky vynikající odolnost proti korozi a únavě.
3. Rozdíl v aplikačních oblastech
Čtvercové a obdélníkové svařované trubky: Jsou široce používány ve stavebnictví, strojírenství, stavbě mostů a dalších oborech. Ve stavebnictví se běžně používají k výrobě nosníků, sloupů a nosných konstrukcí. Ve strojírenské výrobě se používají k výrobě rámů, konzol a dalších součástí různých mechanických zařízení.
Vysokofrekvenčně svařované kulaté trubky: Používají se především pro transport tekutin a konstrukční podporu. Například ve vodovodních, kanalizačních, plynových a topných potrubních systémech slouží vysokofrekvenčně svařované kruhové trubky jako hlavní dopravní potrubí. V ropném a chemickém průmyslu se také běžně používají k výrobě různých procesních potrubí a zařízení.
