Proces vývoje smanovacích vedení s malým průměrem svařovaných potrubí

Existuje řada metod formování pro výrobní potrubí s malým průměrem (čáry s průměry pod 8 palců). Mezi nejčasnější metody patřila metoda formování vodicí desky a metoda protiformování válečků (včetně ohýbání okrajů, ohýbání středu a obvodového ohybu). Metoda formování válce řady byla zavedena na konci 197 0 s. Vstup do 80. let, aby se zlepšila kvalita produktu a rozšířila rozsah specifikací produktu, bylo postupně vyvinuto mnoho nových metod formování. Mezi tyto primárně patřily: metoda formování vertikálních válců (VRF) a metoda formování lineárního válce pro výrobu tenkostěnných potrubí; Sestavená metoda formování s stroji vytvářejícími hrany pro výrobu trubek silně zmrzliny; metoda složeného formování pro výrobu extrémně silně stěnových potrubí; Metoda formování válce W-Bend a metoda flexibilního formování (metoda FF) schopná produkovat jak tenkostěnné, tak silně stěnové potrubí; Metoda přirozené formování bez válců pro výrobu ultratenkovaných potrubí; a metoda formování ohybových válců bez konvexity (metoda CBR), mimo jiné. V posledních letech byly kromě metody formování vodicí desky přijaty všechny ostatní metody formování. Nejtenčí vyrobená potrubí má poměr AT/D 0,3%, zatímco nejsilnější svařovaná trubka má poměr/d 26%. Výrobní ocelové známky zahrnují uhlíkovou ocel, ocel z slitiny a nerezovou ocel.