Svařované trubkové jednotky s malým průměrem (jednotky pod 8 palců) mají četné metody formování. Nejčasnější byly metodou formování vodicí desky a metoda formování párů (včetně metody ohybu okrajů, metody ohybu středu a metody obvodového ohybu). Na konci sedmdesátých let byla zavedena metoda formování role.
V 80. letech, aby se zlepšila kvalita produktu a rozšířila rozsah specifikací produktu, bylo postupně vyvinuto mnoho nových metod formování, zejména:
Metoda formování svislé role (metoda VRF) a metoda lineárního tvarovacího role pro výrobu tenkostěnných potrubí;
Sestavená metoda formování s stroji vytvářejícími hrany pro výrobu trubek silně zmrzliny;
Metoda složeného formování pro výrobu extrémně silně stěnových potrubí;
Metoda formování role W a metoda flexibilního formování (metoda FF) schopná produkovat jak tenkostěnné, tak silně stěnové potrubí;
Metoda přirozeného formování bez role a metoda formování role bez koruny (metoda CBR) pro výrobu extrémně tenkostěnných potrubí.
V posledních letech, s výjimkou metody formování vodicí desky, se přijímají další metody formování. Nejtenčí produkovaná trubka má poměr AT\/D 0. 3%a nejsilnější svařovaná trubka má poměr AT\/D 26%. Produkované ocelové známky zahrnují uhlíkovou ocel, slitinovou ocel a nerezovou ocel.
