1. Metalurgické vlastnosti materiálů
Oblouková svařovaná trubka s přímým svarem je vyrobena z ocelových plechů a spirálově svařovaná trubka je vyrobena ze svitků válcovaných za tepla. Proces válcování ocelových jednotek válcovaných za tepla má řadu výhod a má schopnost získat metalurgickou technologii pro výrobu vysoce kvalitní potrubní oceli. Například na výstupním stole je instalován vodní chladicí systém pro urychlení chlazení, což umožňuje použití nízkolegovaných součástí pro dosažení speciálních úrovní pevnosti a houževnatosti při nízkých teplotách, čímž se zlepšuje svařitelnost oceli.
Obsah slitiny (vlastní množství uhlíku) ve valivé desce je často nižší než u ocelové desky podobných úrovní, což také zlepšuje svařitelnost spirálově svařované trubky. Protože směr válcování válcování válcování spirálové trubky není směrem svislé osy ocelové trubky (její řešení závisí na úhlu spirály ocelové trubky), a směr válcování ocelového plechu přímé ocelové trubky je kolmý na osa ocelové trubky. Občas lepší než rovné ocelové trubky.
2. Proces svařování
Pokud jde o proces svařování, metoda svařování spirálové svařovací trubky a ocelové trubky s přímým švem je konzistentní, ale svařované trubky s přímým švem mají nevyhnutelně mnoho b-svarových švů. Proto je napětí velké a svarový kov je často ve stavu třícestného napětí, což zvyšuje možnost praskání.
Kromě toho, podle procesu skrytého obloukového svařování, každý svarový šev by měl být připojen k oblouku a uhašen oblouk. Více vad svařování.
3. pevnostní charakteristiky
Při vnitřním tlaku trubka obvykle vytváří dvě hlavní napětí na stěně trubky, a to radiální napětí Δy a axiální napětí Δx. Syntetické napětí Δ=Δy (L/4SIN2 +COS2 ) je ve svaru syntetické.
Úhel spirály spirálového svaru je obecně 50-75 stupňů, takže syntetické napětí ve spirálovém svaru je 60-85 % hlavního napětí trubky s přímým švem. Při stejném pracovním tlaku lze spirálovou trubku stejného průměru zmenšit ve srovnání s tloušťkou stěny rovné svařované trubky.
