Válcování bezešvých ocelových trubek za studena přeměňuje martenzit na bezešvé ocelové trubky předtím, než válcované kusy vstoupí do finišového válcovavého extruderu. Hrubé válcování se stále provádí za plných martenzitových podmínek. Poté se podle ultrarychlého chladicího systému mezi jemným extruderem a hrubým extruderem teplota zapáleného pásu sníží pod bod změny před vstupem do prvního jemného extruderu.
Metoda zpracování nitridace bezešvých ocelových trubek přijímá především nitridovací pec. Bezešvá ocelová trubka se vloží do rámu materiálu a poté se obrobek výrobku poháněný zvedáním vloží do dna pece, aby se zahřál. Kromě toho lze také vyrobit nitridační pec s konstrukčním schématem zvedání dveří pece a obrobek vertikálního nástěnného výrobku lze vytápět podle zvedacích a nástěnných speciálních nástrojů. Plášť pece nitridující pece je obecně poháněn převodovým motorem, což je elektrický plně automatický výtah. Po uzavření krytu pece je upnut další kotevní šroub, aby byla zajištěna těsnost vývěvy dusíkaté pece. Nejprve vakuové obaly, poté tepelné zpracování v N2nitridování.
Nitridací zpracování bezešvé ocelové trubky označuje metodu organického chemického tepelného zpracování na povrchu obrobku vyrobeného organickým chemickým tepelným zpracováním při určité teplotě. Nitridační pec Nitridační pec se používá pro proces tepelného zpracování nitridování páry pro různé části ocelových strojů, zakřivenou glazuru automobilů, převodová zařízení, brzdové destnice motocyklu, plísně atd. V oblasti neželezných plechů může být použit pro jasné bezvzduchové oxidační uhašení měděných materiálů, jako jsou klimatizační měděné trubky, měděné mince, měděné jádrové dráty, měděné tyče atd. v atmosféře údržby. Nebo pro tlusté bezešvé ocelové trubky, krátké hřídele a různé části kovového materiálu se přijímá metoda tepelného zpracování bez vzduchu za podmínek údržby vývěvy N2.
Je zřejmé, že vzhledem k tomu, že teplota ohřevu desky válcované za studena v bezešvé zóně ocelových trubek je nižší než teplota základního válcovaného za studena, lze výrazně snížit spotřebu topné energie a zlepšila se také výrobní kapacita pece na tepelné zpracování. Nižší teplota ohřevu může také snížit ohřev pásu válcovaného za tepla, čímž se sníží únavové praskání a praskání pásu válcovaného za tepla způsobené vnitřním namáháním a sníží se opotřebení pásu válcovaného za tepla; ultra-nízká teplota válcování za studena může také snížit sekundární zinkový prášek, Zlepšení procesního výkonu výrobků válcovaných za provozu může také zvýšit provozní rychlost nakládací pasivační linky. Životní praxe prokázala, že nahrazení tradičního za studena válcovaného a uhaseného válcovaného pásu tenkým pásem válcovavým za hotového válcovaného tenkým pásem vyráběným v oblasti bezešvé ocelové trubky válcované za hotových trubek může výrazně snížit náklady na výrobek.
